Полезное

Полезное

« Назад

Основы программирования удаленного доступа.  17.01.2013 09:56

Основы программирования удаленного доступа.

Удаленный доступ

Возможность удаленного доступа (управления машиной на расстоянии) и связь с машиной может осуществляться по персональному компьютеру или операторской панели.

  • по COM порту;
  • сети Ethernet.

Способ организации линии передачи данных:

  • проводной
  • телефонный (модем)
  • беспроводной (радиомодем)

удаленный доступ к контроллерам  При организации удаленного доступа появляется возможность наблюдения, диагностики, изменения параметров, корректировки программы и управления машиной.

 Функции удаленного доступа:

  •  VNC server («Виртуальный сервер») - функция для наблюдения и управления удаленной панелью оператора через сеть Ethernet
  • Pass-through – данная функция (управления от компьютера) позволяет компьютерным приложениям соединяться с PLC посредством устройства человеко-машинного интерфейса. После запуска этой функции, панель оператора действует как преобразователь интерфейсов. Функция [Pass-through] обеспечивает возможность работы по сети Ethernet или через COM порт.

Использование промышленных протоколов передачи данных для решения ваших задач.

В современных системах автоматизации, в результате постоянной модернизации производства, построение распределенных промышленных сетей с использованием протоколов передачи данных становится необходимостью и позволяет грамотно решать задачи по автоматизации систем управления оборудованием и производства в целом.

При современной электронной базе становится бессмысленным ставить огромный шкаф с электронным оборудованием и тянуть километры кабелей, ведущих к датчикам и исполнительным механизмам. Намного выгоднее установить несколько локальных контроллеров, объединенных в единую сеть, тем самым сэкономив на установке, тестировании, вводе в эксплуатацию и техническом обслуживании по сравнению с централизованной системой.

Для организации промышленных сетей используется множество интерфейсов и протоколов передачи данных, например Modbus, PROFIBUS, CANopen, DeviceNet и пр. Они необходимы для передачи данных между датчиками, контроллерами и исполнительными механизмами. Протоколы разрабатываются с учетом особенностей производства и технических систем, обеспечивая надежное соединение и высокую точность передачи данных между различными устройствами. Решаются вопросы по:

  • увеличению функциональных возможностей;
  • гибкости в построении;
  • простоты монтажа;
  • интеграции, обслуживания;
  • соответствие промышленным стандартам.

Конфигурация оборудования и электронных компонентов по желанию заказчика

Модернизация оборудования включает в себя следующие основные этапы:

  • обследование и принятие решения о её целесообразности;
  • составления технического задания;
  • согласование с заказчиком подробностей конфигурирования оборудования и используемых электронных компонентов;
  • составление сметы;
  • исполнение;
  • ввод в эксплуатацию.

В процессе согласования конфигурации станка рассматриваются вопросы добавления, изменения, замены, разъединения исполнительных модулей и устройств в конфигурации оборудования.

Этот подход даёт возможность заказчику выбора между ценой и качеством при проведении модернизации (апгрейда) своего оборудования.

Если в оборудовании установлены современные электронные устройства, к примеру инверторы, сервоприводы, контроллеры и т.д., и находятся в исправном состоянии, то предлагается оставлять их с целью избежать неоправданных затрат.

Приходилось сталкиваться с оборудованием (в частности бумагорезальными станками), где была проведена модернизация и заменён штатный (родной) сервопривод на асинхронный двигатель с инвертором! Сервопривод в разы дороже и точность позиционирования куда выше! В чём причина его замены?

Мониторинг оборудования в режиме реального времени

Наша компания предлагает разработанную программистами систему контроля удаленка промышленных контроллеров производственных процессов в режиме реального времени. Эта система поможет руководителям компаний получать наиболее точную информацию о количестве выпускаемой продукции тем или иным станком.

Ни для кого не секрет, что зачастую начальник производства рассматривает производственный процесс как способ личного обогащения (левые заказы, заниженные показатели производимой продукции) при этом видеоконтроль не всегда бывает эффективен, так как требует внимания и временных затрат.

Система фиксирует время запуска машины, идентифицирует оператора и отслеживает количество выпущенной продукции. Вся эта информация передаётся на компьютер контролирующего персонала в виде файла, где указан номер машины и все данные перечисленные выше. Список требуемых параметров не ограничен и определяется техническим заданием.

Создание системы контроля состояния оборудования в режиме реального времени рассматривается как дополнительная опция при модернизации станка. Она позволяет проводить мониторинг промышленного оборудования и отображать его рабочее состояние на персональном компьютере (PC) в режиме реального времени. В системе реализована поддержка следующих функций:

  • дублирование операторской панели на PC;
  • управление оборудованием посредством PC;
  • создание журнала событий;
  • вывод на печать

Для визуализации данных на PC требуется:

  • установка VNC сервера («Виртуальный сервер»);
  • наличие роутера или свитча;

проводная или беспроводная (радиомодем) связь.

Распределённая система управления оборудованием

В случае модернизации сложного оборудования или управления с единой операторской станции сразу двумя и более станками целесообразно применение трехуровневой архитектуры её электрической составляющей:

  • первый уровень - операторская станция (ОС) или персональный компьютер (РС) в роли ведущего («Master») устройства;
  • второй уровень – операторская станция, программируемый логический контроллер (PLC) в роли ведомых («Slave») устройств;
  • третий уровень – исполнительные устройства (датчики, концевые выключатели, инверторы, сервоприводы и т. д);


Такой подход имеет несомненные преимущества:

  • масштабируемость - способность системы справляться с увеличением рабочей нагрузки (увеличивать свою производительность) при добавлении ресурсов (обычно аппаратных);
  • конфигурируемость — изолированность уровней друг от друга позволяет переконфигурировать систему при возникновении сбоев или при плановом обслуживании на одном из уровней;
  • высокая безопасность;
  • высокая надёжность;
  • серьёзное упрощение монтажа благодаря использованию сетей передачи данных по двухпроводной линии («RS485» итерфейс);
  • диагностика и быстрая локализация неисправностей;
  • автономное использование отдельных функциональных модулей;
  • наличие протокола «Modbus» практически у всех устройств не требует дополнительных затрат;
  • сокращение сроков исполнения;
  • низкая себестоимость.

Автоматизация производства

В задачи современного управления производством входят устройства для первичного формирования, автоматического извлечения и передачи, логической и математической обработки информации, устройства для представления полученных результатов человеку, выработки управляющих воздействий и исполнительные устройства:удаленный доступ при программировании

  • Технические средства
    Средства формирования и первичной обработки информации (клавишные устройства, различные устройства ввода/вывода информации,  носители информации). Для автоматического извлечения информации служат датчики (первичные преобразователи). Они представляют собой весьма разнообразные по принципам действия устройства, воспринимающие изменения контролируемых параметров технологических процессов. Современная измерительная техника может непосредственно оценивать большое количество различных физических, химических и других величин. Датчики реагируют на различные физические и математические параметры, такие, как: давление, сила, вес, скорость, ускорение, звук, свет и т. д
    Выходные сигналы всех этих датчиков преобразуются в стандартные электрические сигналы, которые позволяют согласовывать их с различными устройствами и системами управления.
  • Устройства передачи информации
    Преобразователи сигналов для передачи и приема данных (физические интерфейсы, преобразователи физических интерфейсов, протоколы передачи данных и т.д.)
  • Устройства логической и математической обработки информации
    - Функциональные преобразователи, изменяющие характер, форму или сочетание сигналов информации, а также устройства для переработки информации по заданным алгоритмам с целью осуществления законов и режимов управления (регулирования).
    - Программируемые устройства для создания алгоритмов управления, выполнения математических расчетов, считывания, преобразования информации, отображения и передачи данных;
  • Устройства для представления полученных данных человеку
    - Устройства визуализации (панели управления, компьютеры, мониторы, дисплеи);
    - Устройства сигнализации и оповещения (текстовые, звуковые, световые, сетевые сообщения);
    - Устройства протоколирования, отчетности, архивирования и вывода на печать.
  • Устройства управления
    - Диспетчерское управление и сбор данных SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition);
    - АРМ (автоматизированные рабочие места);
    - Панели управления;
    - Программируемые логические контроллеры;
    - Встраиваемые в персональные компьютеры (ПК) модули управления (PC-based Control);
    - Промышленные контроллеры;

Архитектура автоматизации производства включает в себя четыре основных уровня:

  1. Датчики и исполнительные механизмы с использованием стандартных дискретных и аналоговых сигналов, коммуникационных интерфейсов и промышленных протоколов передачи данных;
  2. Устройства связи с объектами (УСО), принимающие и передающие стандартизированные аналоговые и дискретные сигналы;
  3. Промышленные ПЛК (программируемые логические контроллеры) и ИК (индустриальные компьютеры);
  4. Станции IBM PC совместимых промышленных компьютеров, которые обеспечивают управление, диспетчеризацию, архивирование и основаны на объектно-ориентированном программировании. В основном этот уровень реализуется на SCADA программах, состоящих из инструментальных и исполнительных комплексов.

Доминирующей операционной системой для автоматизации производства является Windows NT. Стандартным механизмом взаимодействия программного обеспечения признан ОРС (Ole for Process Control), который основан на объектной модели COM/DCOM фирмы Microsoft (США).

Услуги по автоматизации

Наша компания занимается разработкой и внедрением автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП). АСУ ТП — комплекс технических и программных средств, предназначенный для автоматизации управления технологическим оборудованием промышленных предприятий, а также жилых и офисных зданий, торговых и развлекательных центров, административных зданий, медицинских учреждений. Может иметь связь с более общей автоматизированной системой управления объектом (АСУП).

удобство удаленного доступа к контроллеруПод АСУ ТП обычно понимается целостное решение, обеспечивающее автоматизацию основных операций технологического процесса на производстве в целом или каком-то его участке, выпускающем относительно завершённое изделие.

Понятие «автоматизированный», в отличие от понятия «автоматический», подчёркивает необходимость участия человека в отдельных операциях, как в целях сохранения контроля над процессом, так и в связи со сложностью или нецелесообразностью автоматизации отдельных операций.

Составными частями АСУ ТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) и автоматизированные устройства, связанные в единый комплекс. Такие как системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA), распределенные системы управления (DCS), и другие более мелкие системы управления (например системы на программируемых логических контроллерах (PLC)). Как правило, АСУ ТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, устройства управления, исполнительные устройства. Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети.

Предлагаем следующие виды услуг:

  1. Предпроектное обследование объектов автоматизации.
  2. Помощь технологическому персоналу в разработке технического задания.
  3. Разработка технических решений для задач автоматизации и диспетчеризации.
  4. Экспертиза существующих технических решений автоматизации.
  5. Разработка и согласование проектов по системам автоматизации и диспетчеризации.
  6. Комплексная поставка оборудования для систем автоматизации.
  7. Выполнение работ по монтажу и наладке автоматизированных систем управления и диспетчеризации.
  8. Программирование контроллеров (ПЛК) в соответствии с алгоритмами управления, сигнализации, противоаварийной защиты.
  9. Разработка системы отображения состояния оборудования, хода технологического процесса, документирования, дистанционного управления, (SCADA-система) в соответствии с Техническим Заданием и пожеланиями Заказчика.
  10. Техническое обслуживание введённых в эксплуатацию АСУ ТП и т.п.
  11. Модернизация и наращивание существующих автоматизированных систем управления и диспетчеризации.

  логотип+телефон-звони



контроллергрупп

Отзывы
Красногорский полиграфический комбинат

Программирование полиграфического станка DGR на  контроллере WAGO-750 в связке с панелью DOP-11B-20 (Sew Eurodrive) через DHE4-1B по CANopen.

Водоканал

Разработка ПО на базе Сименс и пуско-наладка АСУТП головной части комплекса очастных сооружений МУП Водоканала.

Pemag Makina

Настройка и модификация исходного кода турецкой упаковочной линии влажных салфеток на контроллерах LS XBC-DN64H, убирание из памяти сервисных запросов и программирование по тз заказчика дополнительных функций.

OYSTAR Hassia

Проектировка оборудования и совершенствование производительности линии Hassia в молочном производстве посредством замены устаревшего контроллера, доработка сетевого обеспечения серводвигателей и программирование CPU Siemens по тз заказчика.

Узбекнефтегаз

Проработка АСУТП для реализации проекта  Мубарекский ГПЗ с полной заменой контроллеров и скада-системы Тэкон аналогом.

Има

Модификация и переоснащение линии Erca по выпуску нового формата йогуртов и укладка порталом в доработанный картонажник под обновленные треи.

Марс

Апгрейд манипулятора пустых металлических поддонов из под корма Whiskas и переоборудование линии транспортирования тележек с тарой и последующая их буферизация.

Тойота

Проектирование и программирование автоматизированных shuter-ов перемещения подсборок дверей на линии сварки завода Toyota.

Арсил

Исполнение аппаратного программирования моушн-контроллеров первого поколения INDEL в связке с сервоприводами сименс для переналадки формовочной линии Арсил под новые стаканы йогурта.

Алтай-Кокс

Проработка и анализ АСУТП фильтра на предприятии ОАО "Алтай-Кокс", проектирование электрических схем и документации с программированием панели оператора GXU5500 и контроллера M258 фирмы Schneider Electric.

SYNERLINK S.A.

Переоснащение автоматизации портала Синерлинк в групповой упаковке продукта по тз заказчика, проектирование промежуточных конвейеров и буферов для лотков с йогуртом с последующим паллетированием.

A+F

Построение и программирование паллетайзера немецкой компании AF PACKAGING SOLUTIONS под новые форматы лотков и укладку их на стандартные поддоны 1200х800.

Giecon

Конструирование, пограммирование и изготовление индексного транспортера и манипулятора для перекладки колбасы и сосисек из деклиппера Geicon в термоформер или флоупак.

Кронес

Обновление этикировочного оборудования Кронес для контроля акцизной марки посредством сканера COGNEX, а также разработка, программирование и изготовление накопительного буфера для бутылок на время по тз заказчика.

AVE Technologies Ltd.

Инжиниринг комплексной линии для бутылочного розлива AVE, изготовление и внедрение конвейеров и концевого оборудования на фасовке питьевых йогуртов.

Ладога

Диагностика промышленного контроллера Simatic S5-95U в блоке розлива Кронес

SERAC

Формирование проектной документации, программирование и изготовление линии накопительных конвейеров для интеграции с блоком розлива SERAC и его последующей модернизации по ТЗ от заказчика. 

SEMA Systemtechnik

Усовершенствование конструктива, изготовление и стыковка транспортеров на базе износостойкой поворотной цепи Rex High Performance и программирование контроллеров под общую концепцию линии йогуртов SEMA.

SMI GROUP

Преобразование упаковщика кластеров в лотки SMI , переделка упаковщика в короба LSK 35T с термоусадочной пленкой, запуск кластерной машины MP 100RD и изготовление всех промежуточных конвейеров между машинами и связывание их в общую сеть завода.

Faurecia

Проектирование модернизированной линии автоматизированной подачи салазок для рабочих мест сборки сидений и последующим штабелированием их в начало цикла.

MW Power

Формирование программного кода и пуско-наладка на объекте новой панели оператора HMIGTO 5310 совместно с контроллером шнайдер Модикон М340 в котельных финского производства METSO mw power.

Kristofcakes

Изготовление автоматизированной спиральной системы для заморозки десертов и тортов.

WBD Лианозово

Модернизация и программирование роботизированной итальянской линии FUTURA на сервоприводах Parker, контроллере Robox и панели Asem. Проектирование и наладка упаковки пакетов дой-пак с фруктовым пюре в гофрокороба.

Группа компаний СЕГЕЖА

Замена контроллеров Siemens simatic S-5 115U CPU-943 и проектирование линии приема леса на новейших актуальных и распространенных в России контроллерах сименс\омрон с внедрением в архитектуру сети запрограммированных панелей touch screen.

Йотун Пейнтс

Аудит смонтированных установок, программирование контроллеров Модикон и Овен, пуско-наладка приточно-вытяжных систем и щитов ИТП, парамметрирование вентиляторов и роторных рекурператоров, а также водяного охлаждения на норвежском лакокрасочном заводе Jotun A/S.

Русский Стандарт

Разработка и внедрение динамических весов в линии розлива для учета недовложения продукции в гофрокороба, контроль уровня жидкости в бутылках и читаемость акцизной марки посредством программирования камер технического зрения.

Театр Современник

Разработка предложения по модернизации московского Театра Современник с работами по программированию, пуско-наладке и автоматизации систем: ИТП, АСУ и диспетчеризации, охранной сигнализации, теплоснабжения, вентиляции, отопления, контроля и управления доступом, скс, телефонная сеть, водоснабжение и наружного освещения.

KONECRANES

Расчет, анализ и прграммирование топологии сети wi-fi на оборудовании Siemens для зон безопасности и систем противостолкновения портальных нижних и верхних кранов с перемещениями тележек по стрелам и уровнем лазерного контроля опускания гака с грузом и наличия строп.

Нева-Фацер

Модернизация холодильного склада с программированием Сименс контроллера и панели с функционалом  режима работы пяти испарителей и показателей температуры помещения.

Канди

Консультирование\обучение  АСУТП персонала завода на производственной площадке стиральных машин и холодильников  по программированию промышленных контроллеров Siemens и Omron.

Bravo Premium

Проектирование СИП-мойки линий с программированием контроллера и панели оператора с удаленным управлением по веб-интерфейсу для рекуперации продукта, оставшегося в технологической системе, мытье детергента и кислоты с ополаскиванием чистой водой.

Орбит-Ригли

Разработка системы отбраковки коробок с недовложением пачек жевательной резинки по весу и управление роботом-укладчиком на линии упаковки, посредством контроллеров Сименс.

ФЕСТО-РФ

Внедрение 2-х осевых порталов с поворотными захватами и трех-осевых триподов в молочной промышленности с программированием моушн- контроллеров и парамметрированием сервоприводов.

Сибирское Молоко

Пуско-наладка, разработка и программирование линии транспортировки гофрокоробов от картонажника до упаковочного оборудования в  цеху йогуртов.

Mercury Engineering

Комплекс совместных инженерных работ по диспетчеризации торговых центров, ЦОД, офисных зданий, гостиниц и всевозможных производственных отраслей.

Узловский молочный комбинат

Проектирование  законченной системы отбраковки на базе взаимосвязанного по интерфейсу оборудования: металлодетекторов, отбраковщиков, конвейеров, полиэтировщиков, динамического взвешивания.

Itagro Group

Проектирование и разработка программного кода для встроенного в производственную  линию оборудования с дальнейшим сервисом и удаленным доступом к программам и настройкам.

Oriental products

Модернизация линии по производству хлебцев на основе Скада-системы и полной обвязки в единую сеть всех элементов управления печи.

НеваПЭТ

Разработка станка по выдуву в формы пластиковых ПЭТ-бутылок на основе панели точскрин  и контроллера Омрон.

Ульяновский кирпичный завод

Проектирование и модернизация новых линий по производству кирпича и керамзита н базе  контроллеров Модикон на новой,вновь вводимой площадке в Ульяновской области.

Опалубочные системы

Диагностика и программирование линии сварочных роботов в цеху производства опалубочных форм.

Сортавальский лезавод

Замена старых контроллеров Сименс S-5 на новое оборудование, приведение в порядок щита управления и пуско-наладка панели оператора.

Хлебный Дом

Автоматизация линии конвейеров и подготовка отсадки теста в формы с выводом всех операций на панель оператора.

Дасин Трейд

Разработка проекта  и программирование на базе контроллеров Омрон установки системы озонирования  и очистки воздуха для спортивной одежды.

Формация

Проектирование системы отбраковки  бумажных стаканчиков посредством камер технического зрения, контролирующих донышко и правильную склейку заготовки.

ЭкоФильтр

Разработка функциональных блоков  и программирование микроконтроллеров Siemens s7-1200 для АСУТП рукавного фильтра с импульсной продувкой.

НИИ Командных приборов

Разработка спецкурса обучения специалистов предприятия программированию промышленных контроллеров Schneider Electric Твидо  и проектирование HMI-панелей оператора на программном обеспечении фирмы WEINTEK.

ОАО Вимм-Билль-Данн

Модернизация  и переделка под индивидуальный запрос лифта картонных гофрокоробов от упаковочных машин A+F Packaging Solutions с первого этажа на второй.

Русский Бэйклс

Программирование  и пуско-наладка автоматизированного комплекса розлива и переработки масла на предприятии "Русский Бэйклс"

Санлайн

Написание и разработка программного обеспечения для системы кондиционирования серверной и блока ротации кондиционеров, изготовление рабочего прототипа контроллера, стыковка его со скада-системой и выпуск образцов в серийное производство.

Выскунский металлургический завод

Обучение обслуживающего персонала крановым частотным преобразователям Шнайдер Электрик ATV-71 с последующими выпускающими тестами на повышение квалификации.

Эвалар

Проектирование системы дозировки и  смешивания компонентов косметики

Кирпичный завод

Проектирование линии разгрузки и упаковки кирпича с последующим программированием и пуско-наладкой контроллеров и панелей омрон

Концерн Дюрр

Визуализация на панели оператора заслонок притока и вытяжки с плавным пуском вентилятора компрессорных установок на заводе, отслеживание журнала событий и уставок температуры.

Меридиан

Автоматизация  и сведение в один потоков трех линий с охлажденными морепродуктами и последующая их идентификация на базе сканеров штрих-кода.

Росана

Проектирование и установка линии динамического взвешивания с бункером-накопителем

KNAUF

Проектирование пневмозахватов гипсовых плит

Скиф

Проектирование системы разгрузки паллет с ламинированными досками на базе  порталов-манипуляторов и ножных столов на гидроприводе.

Акконд

Модернизация и установка под ключ конвейерной линии шоколадных печений.

Сеть гостиниц
Азимут

Диспетчеризация и пуско-наладка систем вентиляции и кондиционирования на контроллерах SIEMENS-DESIGO, разработка вэб-интерфейса  и скада-системы с выводом на экраны обслуживающего персонала

Кунгур-Телец

Система спиральных конвейеров для заморозки пельменей в морозильных камерах

Группа компаний Атриа

Автоматизация линии транспортировки колбасных изделий с парамметрированием частотных преобразователей.

Управление механизации-2

Программирование частотников шнайдер ATV-71 для синхронизации подъема груза  и движения каретки на поднятой стреле вместе с таймером наложения тормоза тормозных колодок.

Магна

Разработка автоматизированного склада бамперов с выводом на панели операторов и программирование вэб-интерфейса пользователя для дистанционного управления и мониторинга состояния склада  на базе rfid-меток.

Арнаут

Доработка и программирование  системы транспортеров  с хлебо-булочными изделиями и последующая их интеграция в систему учета  и логистики завода. Подсчет пустой тары, получаемых с магазинов на базе камер технического зрения и ее сортировка на разбитую и целую.

Балтийский Берег

Проектирование автоматизированного комплекса по производству морской капусты и подготовка документации на передачу в экспертизу.

Белая Птица

Изготовление боксфризера и линии подачи в него коробок с охлажденной продукцией

СтройТрест

Внедрение, модернизация и программирование оборудования ВСЕЛУГ в виде сигнализации на дисплее, частотного регулирование шнеков и парамметрирование ультразвуковых датчиков уровня бетонной смеси в бункере.

D-Craft

Система контроля  штрих-кодов  на линииях обработки торцов дверей с последущим внесением в режиме он-лайн в базу 1С УПП. Удаленное ведение процесса, контроль количества  дверей на каждой операции и печать наклеек в зависимости от прочитанного штрих-кода.

Молокозавод Манрос-М
Прозводство и поставка автоматизированной конвейерной системы после сливэтикировщика Eximpack, проектирование осушителя бутылок и накопительного буфера.
Cosmapack

Встраивание в линию укладки йогуртов Космапак промежуточных конвейеров, обмен сигналами от сенсоров с головным контроллером Siemens, изготовление  и пуско-наладка транспортеров до упаковочной линии в гофрокороба.

Техногель

Модернизация, программирование и замена устаревшего контроллера Modicon Micro TSX 3722 на новую линейку современных цпу Шнайдер Электрик на итальянской линии производства мороженного technogel.

PepsiCo, Inc.

Программирование контроллера, сборка щита управления и модернизация цепного подъемника картонных коробок с нижнего этажа в молочный цех на линую палетирования и укладки молочной продукции в ящики.

"РОСБИО"

Система подсчета бутылок для розлива жидкого раствора лекарственного препарата с точной дозировкой порции. Проектирование узла переталкивания партии бутылок на упаковочную станцию.

Юнимилк

Проектирование и запуск паллетайзера на конечном участке  фасовки бутылок молока перед отправкой в торговую сеть

Ниссан

Изготовление самоходных тележек для складирования заготовок  в определенных ячейках автосклада.

Агроресурс

Box Freezer и система заморозки тушек курицы на спиральных конвейрах. Формирование партии из 13 коробок на участке накопления перед фризером.

Васильевская птицефабрика

Пуско-наладка  и установка морозильных камер со спиральными конвейерами на металлической ленте для заморозки курицы и программирование пультов оператора на HMI OMRON NQ-5.

Шельф-2000

Производство транспортерных линий и спиральных конвейеров для замороженных пельменей и котлет

Вологодское мороженое

Программирование и пуско-наладка контроллерных блоков OMRON CJ1подвесной транспортерной линии коробок с мороженным на склад охлажденной продукции и инспектирование штрих-кода на продукции .

Данон

Модернизация и переоборудование линии по розливу пастеризованного молока и его последующей дозировки в баки

ПФ Вельская

Автоматическое Конвейерное оборудование для участка фасовки и упаковки птицы

AVP-Mehanika
Программирование и отладка работы печатного станка по производству трех-цветной целюлозной пленки для пищевого производства позволило заказчику увеличить производительность и качество продукции на выходе
ЗАО Тверь Хлеб
Разработка Склада Системы подсчета продукта на выходе из кулера и удаленный доступ к процессу позволил оптимизировать расходы на обслуживающий персонал и обеспечил полный контроль и своевременное реагирование на внештатные ситуации.
PWR Pack
Модернизация роботизированной системы путем замены захватов и внедрение в программный код контроллера нужные заказчику параметры через панель оператора.
Ригли

Проектирование СКАДА СИСТЕМЫ и диспетчеризации на оборудовании SIEMENS участка отбраковки пачек с жевательной резинкой перед упаковкой на склад.

ЗАО Байсад

Разработка боксфризера  под производительность заказчика. Система считывания штрих-кодов с упаковки и внесение в базу 1С  предприятия. Автоматизация на участки фасовки и упаковки птицы

FINNAH GmbH
Программирование и производство стыковочной линии для упаковочной машины FINNAH (формовка-розлив-укупорка) для пуддингов и йогуртов длительного хранения.
Таурас-Феникс

Автоматизация линии и стыковка аппаратов дозирования штучных заготовок на территории заказчика

Нева-Пресс

Изготовление и программирование линии по переработке бумажной продукции в последующую утилизацию картона на базе частотных преобразователей ATV-31.

Дарница-фармацевтика

Автоматизация линии фасовки фармацевтических препаратов

ЗАО Вольво

Автоматизированная подача контейнеров на складе готовой продукции.

Эйркул

Спиральная конвейерная система для заморозки и холодильная установка для поддержания заданной температуры и влажности в камере.

Лимак макаронная фабрика

Изготовления грузового подъемника в цеху сухих сыпучих изделий

Юниливер

Система разворота пачек чая Lipton на конвеерах. Разработка и внедрение упаковочного кейспекера коробок для упаковки фасованных коробок с чаем. Подъемник  паллет двухуровневый  на участке склада с пневматической  системой защиты на контроллерах Siemens.

Чаеразвесочная компания МАЙ

Программирование и пуско-наладка конвейерных линий с коробками чайных пакетиков на базе контроллеров Сименс S-300 и частотников Шнайдер электрик.

Группа компаний Черкизово

Проектирование установки пневмозахватов коробок с готовой продукцией для последующего перемещения на паллеты и упаковки

Unimilk

Проектирование портала-кейспекера на линии укладки йогурта в гофрокороба по 6 штук. Разработка системы позиционирования пластиковых квадратных форм перед захватом присосками и дальнейшее укладывание одновременно в две коробки.

Компания ЭРСТ

Проектирование удаленного доступа к управлению SL-чиллерами на базе GSM модема позволило производить предприятию высокотехнологичные установки с мониторингом работы  и тем самым сократить расходы на обслуживание непосредственно на объекте.

Хайнц

Проектирование линии по розливу кетчупа и программирование операторской панели Омрон для стыковки с верхним уровнем СКАДЫ.

Форд

Линия покраски кузовов. Автоматическая подача кузова автомобиля в покрасочный участок. Конвейерная  система с индуктивными датчиками наличия стопоров кузова и пневматическими заслонками.

1-я Макаронная фабрика

3-х уровневые подъемники для паллет с готовой продукцией. Система была оснащена барьерами безопасности с выводом всех датчиков на панель управления и мониторингом аварий на производстве.

 

Невские Пороги

Автоматизированная конвейерная система транспортировки чая Гринфилд, удаленное диагностирование Скада Системы и управление аварийными режимами через панель TOUCH SCREEN.

ПетроХолод

Диспетчеризация морозильной камеры со спиральным конвейером для транспортировки брикетов мороженого на склад готовой продукции

Futura Robotica S.p.A
Программирование, модернизация и пуско-наладка укладчика в групповую упаковку Futura MP-W15 на базе портала с захватами.
Стрелец

Программирование и проектирование оборудования для автоматизации процесса транспортировки колбасной продукции  на паллетрование и склад

Рыбокомбинат РОК-1

Система разворота пачек с крабовыми палочками с помощью ваакумных присосок и формирование ячеек для дальнейшего транспортирования в варочную ванну.

Владимирское молоко

Реализация автоматизированной паллетировки поддонов с молочной продукцией посредством конфигурирования сервоприводов на системе IPOS Movidrive.

Нестле

Написание программного кода для системы конвейеров на фабрике мороженого в Жуковском Московской области. Реализация  и пуско-наладка линий транспортировки брикетов и их последующий учет в системе базы данных предприятия перед отправкой на  склад заморозки.

Петмол

Автоматизация линии розлива молока путем внедрения идентификации марки продукта на базе сканеров штрих-кода и проектирование отбраковщиков для не долитых бутылок.

Магги

Изготовление, монтаж и программирование  подвесной линии транспортировки коробок с куриными кубиками Магги на базе контроллеров Siemens s-300 и частотных преобразователей MicroMaster.

Кунгурский молочный комбинат

Учет продукции на складе в модернизированной базе данных завода, встраивание в существующую линейку конвейеров с последующей  пуско-наладкой системы накопительных транспортеров перед зоной формирования отгрузки.

FRITSCH
Программирование контроллера и панели оператора Сименс на тестораскатывательной линии Fritsch для стыковки с туннельной печью и проммежуточными конвейерами подачи теста.
BOSSAR
Программирование и доработка под ТЗ заказчика упаковочного оборудования BOSSAR для формирования потребительской упаковки Дой-Пак и изготовление линии транспортеров для стыковки с существующей системой BS-2600-2TV.
Marel
Интегрирование, стыковка автоматизированной подачи и учет по рфид-меткам ящиков с линией загрузки пустой тары компании marel перед бокс-фризером. Обмен сигналами между контроллерами системы Stork Poultry Processing, обвязка пневмотолкателями системы переталкивания перед участком с дельта-роботами.