1. Включение/отключение шкафа управления

 Включение шкафа управления (ШУ).

Для подачи электропитания на ШУ необходимо переключить сетевой выключатель, расположенный на лицевой стенке шкафа, в положение «I».

Для подачи электропитания на отдельные исполнительные устройства и механизмы необходимо включить  автоматические выключатели, расположенные внутри ШУ.

Выключение шкафа управления.

При длительной остановке линии (проведение регламентных, ремонтных работ и т.д.) необходимо выключить  автоматические выключатели, расположенные внутри ШУ. После этого обесточить ШУ, переведя сетевой выключатель в положение «О».

При кратковременной остановке линии, несвязанной с проведением  профилактических или ремонтных работ на оборудовании, достаточно перевести сетевой выключатель в положение «О».

  2. Интерфейс оператора

 Интерфейс оператора системы автоматического управления конвейерными  линиями 1 (2) представляет собой набор экранов, отображаемых на операторской панели. На экранах находятся условные изображения оборудования и органы управления. Структура экранов и переходы между ними изображены на рисунке 1.

  Рисунок 1. Структура экранов интерфейса оператора.

 Примечание.  Структура экранов для линий 1, 2 одинакова, за исключением экрана 11 «Отводящий конвейер №10» (на рисунке не отображен), который добавляется к экранам линии 1.

  2.1. Стартовый экран

 После подачи электропитания на шкаф управления на экране операторской панели отображается «Стартовый экран», представленный на рисунке 2.

Рисунок 2. Стартовый экран

Стартовый экран можно условно разделить на следующие области:

1. заголовок экрана;
2. мнемосхема;
3. кнопки перехода к экранам отводящих конвейеров и отображение состояния отводящих конвейеров;
4. отображение состояния конвейерной системы и управление конвейерной системой.

Примечание. Стартовые экраны линий 1 и 2 отличаются только мнемосхемой.

Заголовок экрана указывает на объект управления, отображенный на экране . Остальные области стартового экрана подробно представлены далее.

2.1.1. Мнемосхема

Мнемосхема - условное изображение управляемого объекта с помощью символов и индикаторов, размещенных на панели оператора.

В составе конвейерной системы имеется следующее оборудование: конвейеры, приводы конвейеров (Мн - электродвигатель с преобразователем частоты,  М - электродвигатель без преобразователя частоты),  стопперы (Ст), толкатели (ПЦ), оптические датчики (ОД), подъемный раздвижной конвейер (ПРК).

На стартовом экране представлены мнемосхемы накопительного и аварийного конвейеров линии, конвейеры изображены в виде статичных линий.

Приводы накопительного и аварийного конвейеров это электродвигатели, управляемые преобразователем частоты,  их условное обозначение на мнемосхеме  представлено на рисунке 3.

 Рисунок 3. Условное обозначение привода конвейера.

 Условное обозначение привода  в зависимости от состояния привода изменяет свой вид:

1. привод обесточен (автоматический выключатель на вводе преобразователя частоты выключен);
2. привод отключен (нет команды на запуск преобразователя частоты);
3. привод включен (есть команда на запуск преобразователя частоты).

В случае возникновения аварии условное обозначение привода будет иметь вид, представленный на рисунке 4.

 Рисунок 4. Авария привода конвейера.

Стопперы это пневмоцилиндры, останавливающие на накопительном конвейере  поток продукта. Условное обозначение стопперов представлено на рисунке 5.

Рисунок 5. Условное обозначение стоппера.

Условное обозначение стоппера в зависимости от состояния стоппера изменяет свой вид:

1. шток пневмоцилиндра втянут;
2. шток пневмоцилиндра в промежуточном состоянии;
3. шток пневмоцилиндра выдвинут.

Примечание. Ориентация изображения пневмоцилиндра не имеет значения.

В случае возникновения неисправности, в зависимости от причины,  условное обозначение стоппера будет иметь один из видов, представленных на рисунке 6.

  Рисунок 6. Условное обозначение неисправности  стоппера.

Сообщение о причине неисправности появляется в окне сообщений, а также фиксируется в архиве сообщений.

Толкатели это пневмоцилиндры, сталкивающие продукт с конвейера. Условное обозначение толкателя аналогично условному обозначению стоппера (отличие – Ст заменяется ПЦ).

Условное обозначение оптического датчика приведено на рисунке 7.

Рисунок 7. Условное обозначение оптического датчика.

 
Подъемный раздвижной конвейер (ПРК) обеспечивает перенаправление потока продукта  на накопительный конвейер или на аварийный конвейер. Условное обозначение ПРК представлено на рисунке 8. Направление потока продукта указывается стрелками: зеленая – продукт поступает на накопительный конвейер, красная – на аварийный.

 Рисунок 8. Условное обозначение ПРК.

Примечание. Буква «А» обозначает автоматический режим управления ПРК (ключ выбора режима работы ПРК в положении «Автомат»).

Условное обозначение ПРК в зависимости от состояния ПРК изменяет свой вид:

1. ПРК сведен;
2. ПРК в промежуточном состоянии;
3. ПРК разведен.

В случае возникновения неисправности, в зависимости от причины,  условное обозначение ПРК будет иметь один из видов, представленных на рисунке 9.

Рисунок 9. Условное обозначение неисправности  ПРК.

Сообщение о причине неисправности появляется в окне сообщений, а также фиксируется в архиве сообщений .

2.1.2. Кнопки перехода к экранам отводящих конвейеров и отображение состояния отводящих конвейеров

 При нажатии на кнопку перехода открывается экран с мнемосхемой, кнопками управления и индикацией состояния соответствующего номеру кнопки отводящего конвейера. Кнопки перехода и индикаторы всех возможных состояний отводящих  конвейеров представлены на рисунке 10.

 Рисунок 10. Кнопки перехода к экранам отводящих конвейеров и отображение состояния отводящих конвейеров.

 Отображенные на рисунке 10, в качестве примера, индикаторы состояний отводящего конвейера имеют следующее значение:

• Отводящий конвейер №1 – автоматический режим работы конвейера заблокирован (ремонт и т.п.);
• Отводящий конвейер №2 –  включен, работает  в автоматическом режиме;
• Отводящий конвейер №3 – включен, работает  в автоматическом режиме, обнаружена неисправность оборудования;
• Отводящие конвейеры №№4…10 – отключены.

2.1.3. Отображение состояния и управление конвейерной системой

Рисунок 11. Отображение состояния и управление конвейерной системой.

1 – состояние системы; 2 – кнопки «ПУСК», «СТОП»; 3 – кнопка блокировки автоматического режима; 4 – кнопка сброса неисправности оборудования накопительного и аварийного конвейеров; 5 – кнопки просмотра сообщений.

 Индикаторы состояния конвейерной системы представляют собой текст, изменяющий свой цвет в зависимости от того, активно в данный момент времени состояние или нет.  На рисунке 11 активно состояние конвейерной системы «Остановлена» -  конвейерная система остановлена нажатием кнопки «СТОП» на панели оператора или одной из кнопок «АВАРИЙНЫЙ СТОП»,
находящихся на конвейерах. Вид других индикаторов в активном состоянии представлен на рисунке 12.

 Рисунок 12. Индикаторы состояния конвейерной системы в активном состоянии.

 Активное состояние «Работает» возникает при нажатии кнопки «ПУСК» на панели оператора и присутствует при работе конвейерной системы в автоматическом режиме вплоть до останова системы оператором. Активное состояние «BFB выключена» возникает при выключении машины BFB. Активное состояние «Конвейер заполнен» возникает при заполнении накопительного конвейера в автоматическом режиме. Активное состояние «Аварийный режим» возникает в автоматическом режиме при переводе потока продукта с накопительного на аварийный конвейер.

Кнопка «ПУСК» предназначена для запуска автоматического режима работы конвейерной системы (накопительного и отводящих конвейеров). Кнопка «ПУСК» доступна при отсутствии блокировки автоматического режима работы конвейерной системы.

Кнопка «СТОП» предназначена для останова конвейерной системы (накопительного, аварийного, отводящих конвейеров).

Кнопка «БЛК» предназначена для блокировки автоматического режима работы накопительного и аварийного конвейеров при проведении ремонтных, профилактических работ с оборудованием накопительного и аварийного конвейеров. Кнопка «БЛК» доступна, когда система остановлена. При активной блокировке автоматического режима работы накопительного и аварийного конвейеров рядом с кнопкой «БЛК»  расположено условное обозначение блокировки (см. рис.13).

Рисунок 13. Блокировка автоматического режима  - активна.

При нажатии кнопки «БЛК»  автоматический режим работы накопительного и аварийного конвейеров блокируется, а также становятся доступными кнопки («Р») вызова окна ручного управления, расположенные на мнемосхеме рядом с условным обозначением соответствующего оборудования (см. рис. 14). Повторное нажатие кнопки «БЛК» снимает блокировку автоматического режима работы.

Рисунок 14. Кнопки вызова окна ручного управления.

При нажатии кнопки «Р» появляется окно ручного управления соответствующего оборудования (см. рис. 15, 16, 17).

Рисунок 15. Окно ручного управления стоппером.

Рисунок 16. Окно ручного управления приводом.

 Рисунок 17. Окно ручного управления подъемным раздвижным конвейером (ПРК).

  < >  - развести конвейер,  > <  - свести конвейер.

 Кнопки «ВКЛ», «ОТКЛ» соответственно включают, отключают оборудование. Индикаторы показывают состояние выходов (Q), входов программируемого логического контроллера (ПЛК). Внимание!!! Ручное управление предусмотрено для проведения ремонтных и профилактических работ с оборудованием конвейерной системы. При ручном управлении состояние оборудования контролируется лицом, осуществляющим управление. Автоматические блокировки  и предупредительные сигналы при ручном управлении отсутствуют.

Закрывается окно ручного управления нажатием кнопки «Х» в правом верхнем углу окна или при снятии блокировки автоматического режима. 

Кнопка «СБРОС» предназначена для сброса сигнала неисправности оборудования накопительного и аварийного конвейеров после устранения причин неисправности.

Кнопка «АКТИВ» предназначена для вызова окна активных сообщений (см. рис. 18). Нажатие кнопки вызывает окно, повторное нажатие кнопки закрывает окно.

 Рисунок 18. Окно активных сообщений.

 Окно активных сообщений закрывается также нажатием кнопки «Х» в правом верхнем углу окна.

Кнопка «АРХИВ» предназначена для перехода к экрану сообщений.

2.2. Экран отводящего конвейера

 Экраны отводящих конвейеров №№1…10 (для линии 2 №№1…9) идентичны.

Для открытия экрана отводящего конвейера необходимо нажать кнопку перехода (с номером, соответствующему номеру отводящего конвейера), расположенную на стартовом экране . Экран отводящего конвейера №1 представлен на рисунке 19.

 Рисунок 19. Экран отводящего конвейера №1

 Экран отводящего конвейера можно условно разделить на следующие области:

1. заголовок экрана;
2. мнемосхема;
3. кнопка возврата к стартовому экрану;
4. отображение состояния отводящего конвейера и управление отводящим конвейером.

Заголовок экрана указывает на объект управления, отображенный на экране . Кнопка «Назад» предназначена для возврата на стартовый экран. Остальные области экрана  отводящего конвейера подробно представлены далее.

2.2.1. Мнемосхема

 В составе системы отводящего конвейера имеется следующее оборудование: конвейер, привод конвейера (М1- электродвигатель без преобразователя частоты),  толкатели (ПЦ), оптические датчики (ОД).

Привод отводящего конвейера это электродвигатель, управляемый пускателем,  его условное обозначение на мнемосхеме  представлено на рисунке 20.

Рисунок 20. Условное обозначение привода конвейера.

Условное обозначение привода  в зависимости от состояния привода изменяет свой вид:

1. привод обесточен (автоматический выключатель отключен);
2. привод отключен (контактор пускателя отключен);
   1. привод включен (контактор пускателя включен).

В случае возникновения аварии, в зависимости от причины, условное обозначение привода будет иметь вид, представленный на рисунке 21.

Рисунок 21. Условное обозначение неисправности привода конвейера.

 Сообщение о причине неисправности появляется в окне сообщений, а также фиксируется в архиве сообщений.

 
Условное обозначение толкателей имеет вид, представленный на рисунке 22.

Рисунок 22. Условное обозначение толкателей.

 Условное обозначение толкателя в зависимости от состояния толкателя изменяет свой вид:

1. шток пневмоцилиндра втянут;
2. шток пневмоцилиндра в промежуточном состоянии;
3. шток пневмоцилиндра выдвинут.

Примечание. Ориентация изображения пневмоцилиндра не имеет значения.

В случае возникновения неисправности, в зависимости от причины,  условное обозначение стоппера будет иметь один из видов, представленных на рисунке 23.

  Рисунок 23. Условное обозначение неисправности толкателей.

 Сообщение о причине неисправности появляется в окне сообщений, а также фиксируется в архиве сообщений.

Условное обозначение оптических датчиков такие же, как и на стартовом экране .

2.2.2. Отображение состояния отводящего конвейера и управление отводящим конвейером

 Рисунок 23. Отображение состояния и управление отводящего конвейера.

1 – состояние конвейера; 2 – кнопки «ПУСК», «СТОП» конвейера; 3 – кнопка блокировки автоматического режима; 4 – кнопка сброса неисправности оборудования отводящего конвейера; 5 – кнопки просмотра сообщений.

Индикаторы состояния отводящего конвейера представляют собой текст, изменяющий свой цвет в зависимости от того, активно в данный момент времени состояние или нет.  На рисунке 23 активно состояние отводящего конвейера  «Остановлен» -  конвейер остановлен нажатием кнопки «СТОП» на панели оператора (на стартовом экране или на экране отводящего конвейера) или одной из кнопок «АВАРИЙНЫЙ СТОП», находящихся на конвейерах. Вид других индикаторов в активном состоянии представлен на рисунке 24.

 Рисунок 24. Индикаторы состояния отводящего конвейера в активном состоянии.

 Активное состояние «Работает» возникает при нажатии кнопки «ПУСК» на панели оператора (на стартовом экране или на экране отводящего конвейера)  и присутствует при работе отводящего конвейера в автоматическом режиме вплоть до останова конвейера оператором. Активное состояние «Неисправность» возникает при обнаружении неисправности оборудования конвейера в автоматическом режиме.

Кнопка «ПУСК» предназначена для запуска автоматического режима работы отводящего конвейера. Кнопка «ПУСК» доступна при отсутствии блокировки автоматического режима работы отводящего конвейера.

Кнопка «СТОП» предназначена для останова отводящего конвейера.

Кнопка «БЛК» предназначена для блокировки автоматического режима работы отводящего конвейера при проведении ремонтных, профилактических работ с оборудованием отводящего конвейера. Действие кнопки «БЛК» аналогично .

Кнопка «СБРОС» предназначена для сброса сигнала неисправности оборудования отводящего конвейера после устранения причин неисправности.

Кнопка «АКТИВ» предназначена для вызова окна активных сообщений .

Кнопка «АРХИВ» предназначена для перехода к экрану сообщений .

2.3. Экран архивных сообщений (Журнал сообщений)

 Экран архивных сообщений предназначен для просмотра сообщений о неисправностях оборудования конвейерной системы зафиксированных ранее. Экран архивных сообщений имеет вид, представленный на рисунке 25.

Рисунок 25. Экран архивных сообщений.

 В журнале сообщений фиксируется дата и время сообщения. В колонке «Статус» указывается состояние сигнала, вызвавшего сообщение (C – активен, CD – неактивен).

Кнопка «Info text» (на рис.25 указана 1) предназначена для вызова окна с информацией о причинах, вызвавших сообщение (см. рис. 26).

 Рисунок 26. Информационное окно.

Закрывается информационное окно нажатием кнопки «Х» в правом верхнем углу окна. Кнопка «Назад» предназначена для возврата на стартовый экран.

3. Действия оператора при работе с конвейерной системой

 Включение конвейерной системы.

1. Подать электропитание на шкаф управления.
2. Проконтролировать отсутствие сигналов неисправности оборудования конвейерной системы;
3. Нажать кнопку «ПУСК» на стартовом экране панели оператора.

Примечание. Перед стартом конвейеров в течение 10 секунд подается предупредительный звуковой сигнал.

 Отключение конвейерной системы.

1. Нажать кнопку «СТОП» на стартовом экране панели оператора;
2. При необходимости снять электропитание со шкафа управления .

 При обнаружении неисправности оборудования накопительного или аварийного конвейеров.

1. При необходимости отключить конвейерную систему;
2. После устранения неисправности ремонтным персоналом нажать кнопку «СБРОС» на стартовом экране панели оператора;
3. Включить конвейерную систему.

 При обнаружении неисправности оборудования отводящего конвейера.

1. Открыть экран соответствующего отводящего конвейера;
2. При необходимости отключить отводящий конвейер кнопкой «СТОП», расположенной на экране отводящего конвейера панели оператора;
3. После устранения неисправности ремонтным персоналом нажать кнопку «СБРОС» на  экране отводящего конвейера;
4. Включить отводящий конвейер кнопкой «ПУСК» » на  экране отводящего конвейера.

Примечание. При обнаружении неисправности подается  кратковременный звуковой сигнал и включается световая сигнализация, которая отключается после устранения  и сброса неисправности оборудования.

 Блокирование включения отводящего конвейера при включении конвейерной системы.

1. Открыть экран соответствующего отводящего конвейера;
2. Включить блокировку автоматического режима работы отводящего конвейера кнопкой «БЛК»;
3. Вернуться на стартовый экран и включить конвейерную систему.

 Разблокирование включения отводящего конвейера при включении конвейерной системы.

1. Открыть экран соответствующего отводящего конвейера;
2. Отключить блокировку автоматического режима работы отводящего конвейера кнопкой «БЛК»;
3. Вернуться на стартовый экран и включить конвейерную систему.