Программирование
промышленных контроллеров,
роботов, hmi, scada-систем,
и автоматизация предприятий

Есть вопросы? Звони!

Полезное

Полезное

« Назад

Программирование контроллеров и СКАДА системы для конвейеров.  31.03.2013 19:57

Программирование контроллеров и  СКАДА системы для конвейеров.

программирование scada-систем

1. Включение/отключение шкафа управления

 Включение шкафа управления (ШУ).

Для подачи электропитания на ШУ необходимо переключить сетевой выключатель, расположенный на лицевой стенке шкафа, в положение «I».

Для подачи электропитания на отдельные исполнительные устройства и механизмы необходимо включить  автоматические выключатели, расположенные внутри ШУ.

Выключение шкафа управления.

При длительной остановке линии (проведение регламентных, ремонтных работ и т.д.) необходимо выключить  автоматические выключатели, расположенные внутри ШУ. После этого обесточить ШУ, переведя сетевой выключатель в положение «О».

При кратковременной остановке линии, несвязанной с проведением  профилактических или ремонтных работ на оборудовании, достаточно перевести сетевой выключатель в положение «О».

  2. Интерфейс оператора

 Интерфейс оператора системы автоматического управления конвейерными  линиями 1 (2) представляет собой набор экранов, отображаемых на операторской панели. На экранах находятся условные изображения оборудования и органы управления. Структура экранов и переходы между ними изображены на рисунке 1.

  Рисунок 1. Структура экранов интерфейса оператора.

 Примечание.  Структура экранов для линий 1, 2 одинакова, за исключением экрана 11 «Отводящий конвейер №10» (на рисунке не отображен), который добавляется к экранам линии 1.

  2.1. Стартовый экран

 После подачи электропитания на шкаф управления на экране операторской панели отображается «Стартовый экран», представленный на рисунке 2.

Рисунок 2. Стартовый экран

Стартовый экран можно условно разделить на следующие области:

  1. заголовок экрана;
  2. мнемосхема;
  3. кнопки перехода к экранам отводящих конвейеров и отображение состояния отводящих конвейеров;
  4. отображение состояния конвейерной системы и управление конвейерной системой.

Примечание. Стартовые экраны линий 1 и 2 отличаются только мнемосхемой.

Заголовок экрана указывает на объект управления, отображенный на экране . Остальные области стартового экрана подробно представлены далее.


2.1.1. Мнемосхема

 

Мнемосхема - условное изображение управляемого объекта с помощью символов и индикаторов, размещенных на панели оператора.

В составе конвейерной системы имеется следующее оборудование: конвейеры, приводы конвейеров (Мн - электродвигатель с преобразователем частоты,  М - электродвигатель без преобразователя частоты),  стопперы (Ст), толкатели (ПЦ), оптические датчики (ОД), подъемный раздвижной конвейер (ПРК).

На стартовом экране представлены мнемосхемы накопительного и аварийного конвейеров линии, конвейеры изображены в виде статичных линий.

Приводы накопительного и аварийного конвейеров это электродвигатели, управляемые преобразователем частоты,  их условное обозначение на мнемосхеме  представлено на рисунке 3.

 

 Рисунок 3. Условное обозначение привода конвейера.

 Условное обозначение привода  в зависимости от состояния привода изменяет свой вид:

  1. привод обесточен (автоматический выключатель на вводе преобразователя частоты выключен);
  2. привод отключен (нет команды на запуск преобразователя частоты);
  3. привод включен (есть команда на запуск преобразователя частоты).

В случае возникновения аварии условное обозначение привода будет иметь вид, представленный на рисунке 4.

 Рисунок 4. Авария привода конвейера.


Стопперы это пневмоцилиндры, останавливающие на накопительном конвейере  поток продукта. Условное обозначение стопперов представлено на рисунке 5.

 

Рисунок 5. Условное обозначение стоппера.

 

Условное обозначение стоппера в зависимости от состояния стоппера изменяет свой вид:

  1. шток пневмоцилиндра втянут;
  2. шток пневмоцилиндра в промежуточном состоянии;
  3. шток пневмоцилиндра выдвинут.

Примечание. Ориентация изображения пневмоцилиндра не имеет значения.


В случае возникновения неисправности, в зависимости от причины,  условное обозначение стоппера будет иметь один из видов, представленных на рисунке 6.

 

  Рисунок 6. Условное обозначение неисправности  стоппера.

 

Сообщение о причине неисправности появляется в окне сообщений, а также фиксируется в архиве сообщений.

Толкатели это пневмоцилиндры, сталкивающие продукт с конвейера. Условное обозначение толкателя аналогично условному обозначению стоппера (отличие – Ст заменяется ПЦ).


Условное обозначение оптического датчика приведено на рисунке 7.


 

Рисунок 7. Условное обозначение оптического датчика.

 
Подъемный раздвижной конвейер (ПРК) обеспечивает перенаправление потока продукта  на накопительный конвейер или на аварийный конвейер. Условное обозначение ПРК представлено на рисунке 8. Направление потока продукта указывается стрелками: зеленая – продукт поступает на накопительный конвейер, красная – на аварийный.

 

 Рисунок 8. Условное обозначение ПРК.

Примечание. Буква «А» обозначает автоматический режим управления ПРК (ключ выбора режима работы ПРК в положении «Автомат»).

Условное обозначение ПРК в зависимости от состояния ПРК изменяет свой вид:

  1. ПРК сведен;
  2. ПРК в промежуточном состоянии;
  3. ПРК разведен.


В случае возникновения неисправности, в зависимости от причины,  условное обозначение ПРК будет иметь один из видов, представленных на рисунке 9.

 

Рисунок 9. Условное обозначение неисправности  ПРК.

 

Сообщение о причине неисправности появляется в окне сообщений, а также фиксируется в архиве сообщений .

2.1.2. Кнопки перехода к экранам отводящих конвейеров и отображение состояния отводящих конвейеров

 

 При нажатии на кнопку перехода открывается экран с мнемосхемой, кнопками управления и индикацией состояния соответствующего номеру кнопки отводящего конвейера. Кнопки перехода и индикаторы всех возможных состояний отводящих  конвейеров представлены на рисунке 10.

 

 Рисунок 10. Кнопки перехода к экранам отводящих конвейеров и отображение состояния отводящих конвейеров.

 

 Отображенные на рисунке 10, в качестве примера, индикаторы состояний отводящего конвейера имеют следующее значение:

  • Отводящий конвейер №1 – автоматический режим работы конвейера заблокирован (ремонт и т.п.);
  • Отводящий конвейер №2 –  включен, работает  в автоматическом режиме;
  • Отводящий конвейер №3 – включен, работает  в автоматическом режиме, обнаружена неисправность оборудования;
  • Отводящие конвейеры №№4…10 – отключены.


2.1.3. Отображение состояния и управление конвейерной системой

 

Рисунок 11. Отображение состояния и управление конвейерной системой.

1 – состояние системы; 2 – кнопки «ПУСК», «СТОП»; 3 – кнопка блокировки автоматического режима; 4 – кнопка сброса неисправности оборудования накопительного и аварийного конвейеров; 5 – кнопки просмотра сообщений.

 Индикаторы состояния конвейерной системы представляют собой текст, изменяющий свой цвет в зависимости от того, активно в данный момент времени состояние или нет.  На рисунке 11 активно состояние конвейерной системы «Остановлена» -  конвейерная система остановлена нажатием кнопки «СТОП» на панели оператора или одной из кнопок «АВАРИЙНЫЙ СТОП»,
находящихся на конвейерах. Вид других индикаторов в активном состоянии представлен на рисунке 12.

 Рисунок 12. Индикаторы состояния конвейерной системы в активном состоянии.

 Активное состояние «Работает» возникает при нажатии кнопки «ПУСК» на панели оператора и присутствует при работе конвейерной системы в автоматическом режиме вплоть до останова системы оператором. Активное состояние «BFB выключена» возникает при выключении машины BFB. Активное состояние «Конвейер заполнен» возникает при заполнении накопительного конвейера в автоматическом режиме. Активное состояние «Аварийный режим» возникает в автоматическом режиме при переводе потока продукта с накопительного на аварийный конвейер.

Кнопка «ПУСК» предназначена для запуска автоматического режима работы конвейерной системы (накопительного и отводящих конвейеров). Кнопка «ПУСК» доступна при отсутствии блокировки автоматического режима работы конвейерной системы.

Кнопка «СТОП» предназначена для останова конвейерной системы (накопительного, аварийного, отводящих конвейеров).


Кнопка «БЛК» предназначена для блокировки автоматического режима работы накопительного и аварийного конвейеров при проведении ремонтных, профилактических работ с оборудованием накопительного и аварийного конвейеров. Кнопка «БЛК» доступна, когда система остановлена. При активной блокировке автоматического режима работы накопительного и аварийного конвейеров рядом с кнопкой «БЛК»  расположено условное обозначение блокировки (см. рис.13).

 

Рисунок 13. Блокировка автоматического режима  - активна.

При нажатии кнопки «БЛК»  автоматический режим работы накопительного и аварийного конвейеров блокируется, а также становятся доступными кнопки («Р») вызова окна ручного управления, расположенные на мнемосхеме рядом с условным обозначением соответствующего оборудования (см. рис. 14). Повторное нажатие кнопки «БЛК» снимает блокировку автоматического режима работы.

 

Рисунок 14. Кнопки вызова окна ручного управления.

 

При нажатии кнопки «Р» появляется окно ручного управления соответствующего оборудования (см. рис. 15, 16, 17).

 

Рисунок 15. Окно ручного управления стоппером.

 

Рисунок 16. Окно ручного управления приводом.

 Рисунок 17. Окно ручного управления подъемным раздвижным конвейером (ПРК).

  < >  - развести конвейер,  > <  - свести конвейер.

 Кнопки «ВКЛ», «ОТКЛ» соответственно включают, отключают оборудование. Индикаторы показывают состояние выходов (Q), входов программируемого логического контроллера (ПЛК). Внимание!!! Ручное управление предусмотрено для проведения ремонтных и профилактических работ с оборудованием конвейерной системы. При ручном управлении состояние оборудования контролируется лицом, осуществляющим управление. Автоматические блокировки  и предупредительные сигналы при ручном управлении отсутствуют.

Закрывается окно ручного управления нажатием кнопки «Х» в правом верхнем углу окна или при снятии блокировки автоматического режима. 

Кнопка «СБРОС» предназначена для сброса сигнала неисправности оборудования накопительного и аварийного конвейеров после устранения причин неисправности.

Кнопка «АКТИВ» предназначена для вызова окна активных сообщений (см. рис. 18). Нажатие кнопки вызывает окно, повторное нажатие кнопки закрывает окно.

 Рисунок 18. Окно активных сообщений.

 Окно активных сообщений закрывается также нажатием кнопки «Х» в правом верхнем углу окна.

Кнопка «АРХИВ» предназначена для перехода к экрану сообщений.

2.2. Экран отводящего конвейера

 Экраны отводящих конвейеров №№1…10 (для линии 2 №№1…9) идентичны.

Для открытия экрана отводящего конвейера необходимо нажать кнопку перехода (с номером, соответствующему номеру отводящего конвейера), расположенную на стартовом экране . Экран отводящего конвейера №1 представлен на рисунке 19.

 Рисунок 19. Экран отводящего конвейера №1

 Экран отводящего конвейера можно условно разделить на следующие области:

  1. заголовок экрана;
  2. мнемосхема;
  3. кнопка возврата к стартовому экрану;
  4. отображение состояния отводящего конвейера и управление отводящим конвейером.

Заголовок экрана указывает на объект управления, отображенный на экране . Кнопка «Назад» предназначена для возврата на стартовый экран. Остальные области экрана  отводящего конвейера подробно представлены далее.

2.2.1. Мнемосхема

 В составе системы отводящего конвейера имеется следующее оборудование: конвейер, привод конвейера (М1- электродвигатель без преобразователя частоты),  толкатели (ПЦ), оптические датчики (ОД).

Привод отводящего конвейера это электродвигатель, управляемый пускателем,  его условное обозначение на мнемосхеме  представлено на рисунке 20.

                                                                                                                                          

Рисунок 20. Условное обозначение привода конвейера.

 

Условное обозначение привода  в зависимости от состояния привода изменяет свой вид:

  1. привод обесточен (автоматический выключатель отключен);
  2. привод отключен (контактор пускателя отключен);
    1. привод включен (контактор пускателя включен).

В случае возникновения аварии, в зависимости от причины, условное обозначение привода будет иметь вид, представленный на рисунке 21.

                                                                                                                                              

Рисунок 21. Условное обозначение неисправности привода конвейера.

 Сообщение о причине неисправности появляется в окне сообщений, а также фиксируется в архиве сообщений.

 
Условное обозначение толкателей имеет вид, представленный на рисунке 22.

                                                                                                                                     

Рисунок 22. Условное обозначение толкателей.

 Условное обозначение толкателя в зависимости от состояния толкателя изменяет свой вид:

  1. шток пневмоцилиндра втянут;
  2. шток пневмоцилиндра в промежуточном состоянии;
  3. шток пневмоцилиндра выдвинут.

Примечание. Ориентация изображения пневмоцилиндра не имеет значения.

В случае возникновения неисправности, в зависимости от причины,  условное обозначение стоппера будет иметь один из видов, представленных на рисунке 23.

  Рисунок 23. Условное обозначение неисправности толкателей.

 Сообщение о причине неисправности появляется в окне сообщений, а также фиксируется в архиве сообщений.

Условное обозначение оптических датчиков такие же, как и на стартовом экране .

2.2.2. Отображение состояния отводящего конвейера и управление отводящим конвейером

 Рисунок 23. Отображение состояния и управление отводящего конвейера.

1 – состояние конвейера; 2 – кнопки «ПУСК», «СТОП» конвейера; 3 – кнопка блокировки автоматического режима; 4 – кнопка сброса неисправности оборудования отводящего конвейера; 5 – кнопки просмотра сообщений.


Индикаторы состояния отводящего конвейера представляют собой текст, изменяющий свой цвет в зависимости от того, активно в данный момент времени состояние или нет.  На рисунке 23 активно состояние отводящего конвейера  «Остановлен» -  конвейер остановлен нажатием кнопки «СТОП» на панели оператора (на стартовом экране или на экране отводящего конвейера) или одной из кнопок «АВАРИЙНЫЙ СТОП», находящихся на конвейерах. Вид других индикаторов в активном состоянии представлен на рисунке 24.

 Рисунок 24. Индикаторы состояния отводящего конвейера в активном состоянии.

 Активное состояние «Работает» возникает при нажатии кнопки «ПУСК» на панели оператора (на стартовом экране или на экране отводящего конвейера)  и присутствует при работе отводящего конвейера в автоматическом режиме вплоть до останова конвейера оператором. Активное состояние «Неисправность» возникает при обнаружении неисправности оборудования конвейера в автоматическом режиме.

Кнопка «ПУСК» предназначена для запуска автоматического режима работы отводящего конвейера. Кнопка «ПУСК» доступна при отсутствии блокировки автоматического режима работы отводящего конвейера.

Кнопка «СТОП» предназначена для останова отводящего конвейера.

Кнопка «БЛК» предназначена для блокировки автоматического режима работы отводящего конвейера при проведении ремонтных, профилактических работ с оборудованием отводящего конвейера. Действие кнопки «БЛК» аналогично .

Кнопка «СБРОС» предназначена для сброса сигнала неисправности оборудования отводящего конвейера после устранения причин неисправности.

Кнопка «АКТИВ» предназначена для вызова окна активных сообщений .

Кнопка «АРХИВ» предназначена для перехода к экрану сообщений .

2.3. Экран архивных сообщений (Журнал сообщений)

 Экран архивных сообщений предназначен для просмотра сообщений о неисправностях оборудования конвейерной системы зафиксированных ранее. Экран архивных сообщений имеет вид, представленный на рисунке 25.

 

Рисунок 25. Экран архивных сообщений.

 В журнале сообщений фиксируется дата и время сообщения. В колонке «Статус» указывается состояние сигнала, вызвавшего сообщение (C – активен, CD – неактивен).

Кнопка «Info text» (на рис.25 указана 1) предназначена для вызова окна с информацией о причинах, вызвавших сообщение (см. рис. 26).

 Рисунок 26. Информационное окно.

Закрывается информационное окно нажатием кнопки «Х» в правом верхнем углу окна. Кнопка «Назад» предназначена для возврата на стартовый экран.

3. Действия оператора при работе с конвейерной системой

 Включение конвейерной системы.

  1. Подать электропитание на шкаф управления.
  2. Проконтролировать отсутствие сигналов неисправности оборудования конвейерной системы;
  3. Нажать кнопку «ПУСК» на стартовом экране панели оператора.

Примечание. Перед стартом конвейеров в течение 10 секунд подается предупредительный звуковой сигнал.

 Отключение конвейерной системы.

  1. Нажать кнопку «СТОП» на стартовом экране панели оператора;
  2. При необходимости снять электропитание со шкафа управления .

 При обнаружении неисправности оборудования накопительного или аварийного конвейеров.

  1. При необходимости отключить конвейерную систему;
  2. После устранения неисправности ремонтным персоналом нажать кнопку «СБРОС» на стартовом экране панели оператора;
  3. Включить конвейерную систему.

 При обнаружении неисправности оборудования отводящего конвейера.

  1. Открыть экран соответствующего отводящего конвейера;
  2. При необходимости отключить отводящий конвейер кнопкой «СТОП», расположенной на экране отводящего конвейера панели оператора;
  3. После устранения неисправности ремонтным персоналом нажать кнопку «СБРОС» на  экране отводящего конвейера;
  4. Включить отводящий конвейер кнопкой «ПУСК» » на  экране отводящего конвейера.

Примечание. При обнаружении неисправности подается  кратковременный звуковой сигнал и включается световая сигнализация, которая отключается после устранения  и сброса неисправности оборудования.

 Блокирование включения отводящего конвейера при включении конвейерной системы.

  1. Открыть экран соответствующего отводящего конвейера;
  2. Включить блокировку автоматического режима работы отводящего конвейера кнопкой «БЛК»;
  3. Вернуться на стартовый экран и включить конвейерную систему.

 Разблокирование включения отводящего конвейера при включении конвейерной системы.

  1. Открыть экран соответствующего отводящего конвейера;
  2. Отключить блокировку автоматического режима работы отводящего конвейера кнопкой «БЛК»;
  3. Вернуться на стартовый экран и включить конвейерную систему.
    логотип+телефон-звони

 



Название

слайдер-11

Карельский окатыш
Карельский окатыш
Программирование автоматического режима, стыковка по сети со шнековой и конусной дробилкой METSO, отладка скады WINCC для дробильно-сортировочной установки.
Крафтовая пивоварня
Крафтовая пивоварня
Программирование контроллера WAGO 750-881 и проектирование визуализации на панели ELO-2094L c применением Codesys HMI для крафтовой пивоварни в г. Ростов.
Юнимилк
Юнимилк

Проектирование и запуск паллетайзера на конечном участке  фасовки бутылок молока перед отправкой в торговую сеть

Агроресурс
Агроресурс

Box Freezer и система заморозки тушек курицы на спиральных конвейерах. Формирование партии из 13 коробок на участке накопления перед фризером.

Кронес
Кронес

Обновление этикировочного оборудования Кронес для контроля акцизной марки посредством сканера COGNEX, а также разработка, программирование и изготовление накопительного буфера для бутылок на время по тз заказчика.

AF Brew
AF Brew
Разработка алгоритмов управления и автоматизация производства бродильного цеха и бутылочного розлива, визуализация 19" панели сименс TP1900 COMFORT и встраивание нового оборудования в существующий технологический процесс варки пива.
Roll-o-Matic A/S
Roll-o-Matic A/S

Диагностика контроллера в датском намотчике полиэтиленовых пакетов HSW (high speed winder) компании Roll-o-Matic в Московской области.

Узбекнефтегаз
Узбекнефтегаз

Проработка АСУТП для реализации проекта  Мубарекский ГПЗ с полной заменой контроллеров и скада-системы Тэкон аналогом.

Галенофарм
Галенофарм

Модернизация и ремонт роторного смесителя для приготовления косметического сырья на фармацевтическом производстве Галенофарм®.

Лесопильная линия SAB
Лесопильная линия SAB
Адаптация программ и замена контроллеров шнайдер TSX-17 и TSX-47 на лесопильной линии SAB.
SERI SPECIAL
SERI SPECIAL
Диагностика контроллера MODICON TSX Nano в итальянской туннельной сушке для шелкографии SERISPECIAL S. N.C (модель SERI FUTURA).
STAM
STAM
Доработка и автоматизация принципа "летучая пила" на механизме итальянской линии профилирования железа STAM.
Ижорский трубный завод
Ижорский трубный завод
Разработка концепции роботизированного комплекса установки и снятия муфт на АО «Ижорский трубный завод».
Ленинградский механический завод
Ленинградский механический завод
Анализ расчетных парамметров усилий конструкции и сведение в автоматизацию линии прокатного стана для изготовления алюминиевых пластин Норникелевых катодов и анодов.
АО "Ростерминалуголь"
АО "Ростерминалуголь"
Проектирование автоматической системы подачи смазки для стакера-реклаймера в Угольном терминале РТУ в Морском торговом порту Усть-Луга на контроллерах сименс.
AVP-Mehanika
AVP-Mehanika
Программирование и отладка работы печатного станка по производству трех-цветной целюлозной пленки для пищевого производства позволило заказчику увеличить производительность и качество продукции на выходе
ILAPAK
ILAPAK
Модернизация элементной базы и написание программного кода для панели оператора и контроллера вертикальной упаковочной машины ILAPAK Vegatronic 2000.
ММДЦ Москва-Сити, Южная башня
ММДЦ Москва-Сити, Южная башня
Диспетчеризация и визуализация фанкойлов на контроллерах Carel PCO5 и панели PlantWatchPRO в здании МФК "Город столиц".
Ригли
Ригли

Проектирование СКАДА СИСТЕМЫ и диспетчеризации на оборудовании SIEMENS участка отбраковки пачек с жевательной резинкой перед упаковкой на склад.

Bruderer
Bruderer
Модернизация и диагностика высокоскоростного штамповочного пресса BRUDERER BSTA-25А, выполненного на контроллере митцубиши.
ТГК-1
ТГК-1
Отрабатывание заявки на программирование контроллера METSO AUTOMATION PC BOARD PIC2 CARD PROCESS INTERFACE в филиале "Невский" ЦТЭЦ  ПАО «ТГК-1».
Водоканал
Водоканал

Разработка ПО на базе Сименс и пуско-наладка АСУТП головной части комплекса очастных сооружений МУП Водоканала.

ACEPACK CO., LTD
ACEPACK CO., LTD
Внедрение камер технического зрения на формовочном станке (Paper cup forming machine ) EAGLE-1005 для отбраковки бумажных стаканчиков, с удаленным мониторингом системы по сети ETHERNET и дальнейшим усовершенствованием машины компании ACEPACK CO., LTD
НП ГПСК «Возрождение»
НП ГПСК «Возрождение»
Диагностика и замена контроллера NAIS (Panasonic) AFP12713C-F в канатном камнерезном станке на Камнеобрабатывающем заводе «Кузнечное»
SERAC
SERAC

Формирование проектной документации, программирование и изготовление линии накопительных конвейеров для интеграции с блоком розлива SERAC и его последующей модернизации по ТЗ от заказчика. 

Marangoni
Marangoni
Модернизация пульта управления по обработке шин "RINGTREADER 900" итальянского завода Marangoni Retreading systems, выполненных на контроллерах АББ.
DS PACK CO., LTD
DS PACK CO., LTD
Модернизация и доработка контструктива корейских машин, формующих бумажные стаканчики (paper cup forming machine 4oz) DS-100A и DSN-50A , а также визуализация процессов на станках: (paper punching machine) DS-300RP, (paper roll diecutting machine) DS-80DC и (flexographic printing maching) DS-300FP компании DS PACK Co., Ltd.
Северсталь
Северсталь
Предпроектное решение для автоматизации участка виткообразователей стана 150 на базе роботизированной ячейки FANUC и технического зрения.
Mercury Engineering
Mercury Engineering

Комплекс совместных инженерных работ по диспетчеризации торговых центров, ЦОД, офисных зданий, гостиниц и всевозможных производственных отраслей.

Распредцентр Wildberries
Распредцентр Wildberries
Проектирование и разработка системы автоматизации для линии конвейеров логистического центра WILDBERRIES в г. Подольск.
PepsiCo, Inc.
PepsiCo, Inc.

Программирование контроллера, сборка щита управления и модернизация цепного подъемника картонных коробок с нижнего этажа в молочный цех на линую палетирования и укладки молочной продукции в ящики.

Эйркул
Эйркул

Спиральная конвейерная система для заморозки и холодильная установка для поддержания заданной температуры и влажности в камере.

Сухонский ЦБК
Сухонский ЦБК

Проектирование манипулятора на базе электромеханического привода с каретками и возможностью передачи данных о двухстрочной печати на рулонах в сеть завода.

Кирпичный завод
Кирпичный завод

Проектирование линии разгрузки и упаковки кирпича с последующим программированием и пуско-наладкой контроллеров и панелей омрон

Магна
Магна

Разработка автоматизированного склада бамперов с выводом на панели операторов и программирование вэб-интерфейса пользователя для дистанционного управления и мониторинга состояния склада  на базе rfid-меток.

Ниссан
Ниссан

Проектирование самоходных тележек для складирования заготовок  в определенных ячейках автосклада.

Акконд
Акконд

Модернизация и установка под ключ конвейерной линии шоколадных печений.

Нева-Фацер
Нева-Фацер

Модернизация холодильного склада с программированием Сименс контроллера и панели с функционалом  режима работы пяти испарителей и показателей температуры помещения.

PWR Pack
PWR Pack
Модернизация роботизированной системы путем замены захватов и внедрение в программный код контроллера нужные заказчику параметры через панель оператора.
LafargeHolcim
LafargeHolcim
Подготовка специалистов компании к комплексному обучению наладке, программированию и диагностике частотных преобразователей фирм Schneider Electric, ABB, Siemens, Danfoss, Sew Eurodrive.
SMI GROUP
SMI GROUP

Преобразование упаковщика кластеров в лотки SMI , переделка упаковщика в короба LSK 35T с термоусадочной пленкой, запуск кластерной машины MP 100RD и изготовление всех промежуточных конвейеров между машинами и связывание их в общую сеть завода.

БЦ Синоп
БЦ Синоп
Аудит, проверка и предложение об оптимизации системы диспетчеризации на Siemens Desigo СС, выстроенной по сети BACNet с устройствами опроса: ИТП, Вентиляция, Освещение, Водоснабжение, Чиллера, Котельная, Теплоснабжение и Лифты.
Узловский молочный комбинат
Узловский молочный комбинат

Проектирование  законченной системы отбраковки на базе взаимосвязанного по интерфейсу оборудования: металлодетекторов, отбраковщиков, конвейеров, полиэтировщиков, динамического взвешивания.

ПИК
ПИК

Модернизация и расширение функций листогиба LSK HK-60 CNC под индивидуальное решение заказчика на производстве металлопластиковых окон и алюминиевых конструкций.

Уралкран
Уралкран
Разработка, проектирование и АСУТП системы управления портальным краном на гидроприводе.
Алтай-Кокс
Алтай-Кокс

Проработка и анализ АСУТП фильтра на предприятии ОАО "Алтай-Кокс", проектирование электрических схем и документации с программированием панели оператора GXU5500 и контроллера M258 фирмы Schneider Electric.

D-Craft
D-Craft

Система контроля  штрих-кодов  на линииях обработки торцов дверей с последущим внесением в режиме он-лайн в базу 1С УПП. Удаленное ведение процесса, контроль количества  дверей на каждой операции и печать наклеек в зависимости от прочитанного штрих-кода.

Морозко
Морозко
Написание программы для каретки c сервоприводом DELTA и шаговым двигателем заворотки на блинной линии на контроллере Омрон CJ1MCPU12.
FINNAH GmbH
FINNAH GmbH
Программирование и производство стыковочной линии для упаковочной машины FINNAH (формовка-розлив-укупорка) для пуддингов и йогуртов длительного хранения.
Мебельное производство Лигрон
Мебельное производство Лигрон
Программирование контроллера АВВ Advant Controller 31 и панели МТ-45 для портала перемещения листов дсп со штабеля в раскрой.
Орбит-Ригли
Орбит-Ригли

Разработка системы отбраковки коробок с недовложением пачек жевательной резинки по весу и управление роботом-укладчиком на линии упаковки, посредством контроллеров Сименс.

York International
York International
Программирование в софте ССT (v10.1) и пуско-наладка приточной вентиляции компании York, вошедшей, наряду с Becker Group, Varta, Optima, Sagem, Adient, Ikeda Bussan, Hoppecke в ирландский холдинг Johnson Controls.
НИИ Командных приборов
НИИ Командных приборов

Разработка спецкурса обучения специалистов предприятия программированию промышленных контроллеров Schneider Electric Твидо  и проектирование HMI-панелей оператора на программном обеспечении фирмы WEINTEK.

Сеть гостиниц  Азимут
Сеть гостиниц
Азимут

Диспетчеризация и пуско-наладка систем вентиляции и кондиционирования на контроллерах SIEMENS-DESIGO, разработка вэб-интерфейса  и скада-системы с выводом на экраны обслуживающего персонала

Frito-Lay
Frito-Lay
Разработка программного обеспечения для системы холодоснабжения на предприятии в г. Кашира Московской области (градирня с вентиляторами, линия насосов, система подпитки\контроля оборотной воды и диспетчеризация холодильной машины) на базе контроллеров ControlLogix 1756 (Allen-Bradley).
ОАО Вимм-Билль-Данн
ОАО Вимм-Билль-Данн

Модернизация  и переделка под индивидуальный запрос лифта картонных гофрокоробов от упаковочных машин A+F Packaging Solutions с первого этажа на второй.

Альфа Автоматив Техноложиз
Альфа Автоматив Техноложиз
Модернизация и перенос с московской площадки АМО ЗиЛ в промзону Бирюлево линии конвейеров с последующим программированием контроллеров МЗТА Контар и полной автоматизацией линии.
Театр Современник
Театр Современник

Разработка предложения по модернизации московского Театра Современник с работами по программированию, пуско-наладке и автоматизации систем: ИТП, АСУ и диспетчеризации, охранной сигнализации, теплоснабжения, вентиляции, отопления, контроля и управления доступом, скс, телефонная сеть, водоснабжение и наружного освещения.

СПб Образцовая Типография
СПб Образцовая Типография
Диагностика неисправности модуля статической памяти в контроллере сименс SIMATIC S5 115U 942 и S7-316.
Акварель
Акварель

Модернизация на печатном производстве бумагорезательной машины Challenge Champion 305CRT путем внедрения в нее автоматизированной системы управления на базе HMI и PLC фирмы Delta.

Травушка текстиль
Травушка текстиль
Диагностика и модернизация итальянского ткацкого станка TEC MECCANOTEC S.R.L. (Tecquilt multineedle quilting machine), выполненного на плк TRIO MC206X Motion Coordinator посредством программного обеспечения MotionPerfect V4.
Санлайн
Санлайн

Написание и разработка программного обеспечения для системы кондиционирования серверной и блока ротации кондиционеров, изготовление рабочего прототипа контроллера, стыковка его со скада-системой и выпуск образцов в серийное производство.

Йотун Пейнтс
Йотун Пейнтс

Аудит смонтированных установок, программирование контроллеров Модикон и Овен, пуско-наладка приточно-вытяжных систем и щитов ИТП, парамметрирование вентиляторов и роторных рекурператоров, а также водяного охлаждения на норвежском лакокрасочном заводе Jotun A/S.

Молокозавод Манрос-М
Молокозавод Манрос-М
Прозводство и поставка автоматизированной конвейерной системы после сливэтикировщика Eximpack, проектирование осушителя бутылок и накопительного буфера.
"Стивидорная Компания "АВЛИТА"
"Стивидорная Компания "АВЛИТА"
Разработка скада-системы PcVue 8.40 и организация связи через модуль IBY100 по шине INTERBUS с ПЛК  для зернового терминала в г. Севастополь.
DESTILA
DESTILA
Модернизация и программирование контроллера сименс (6ES7214-1HG40-0XB0) мини-пивоваренного завода промышленного типа на основе weidmuller I-O UR20-FBC-PN-IRT. 
Васильевская птицефабрика
Васильевская птицефабрика

Пуско-наладка  и установка морозильных камер со спиральными конвейерами на металлической ленте для заморозки курицы и программирование пультов оператора на HMI OMRON NQ-5.

Faurecia
Faurecia

Проектирование модернизированной линии автоматизированной подачи салазок для рабочих мест сборки сидений и последующим штабелированием их в начало цикла.

ФЕСТО-РФ
ФЕСТО-РФ

Внедрение 2-х осевых порталов с поворотными захватами и трех-осевых триподов в молочной промышленности с программированием моушн- контроллеров и парамметрированием сервоприводов.

Белая Птица
Белая Птица

Изготовление боксфризера и линии подачи в него коробок с охлажденной продукцией

Дасин Трейд
Дасин Трейд

Разработка проекта  и программирование на базе контроллеров Омрон установки системы озонирования  и очистки воздуха для спортивной одежды.

Роснефть
Роснефть
Запуск и анализ насосной в Хабаровском крае «РН-Комсомольский НПЗ» выполненной на оборудовании B&R в программном обеспечении Automation Studio.
ООО "Конвертор"
ООО "Конвертор"
Перепрошивка и восстановление с использованием SD-карты контроллера ABB AC500 посредством софта Automation Builder, проверка настроек портов и конфигурации ядра qModMasterом в щите собственных нужд завода Конвертор.
Группа компаний Атриа
Группа компаний Атриа

Автоматизация линии транспортировки колбасных изделий с парамметрированием частотных преобразователей.

Ленэнерго
Ленэнерго
Конфигурация и внедрение по протоколу МЭК 60870-5-104 различных вакуумных реклоузеров, не прописанных штатно в сети скады ЭнтекTEL (Таврида Электрик) в диспетчерских пультах Ленэнерго.
БаренцКул
БаренцКул
Разработка тз для програмирования холодильной установки на базе контроллера Модикон М340 и Magelis панели HMIGTO2310 с применением компрессоров Bitzer OSN и частотных преобразователей Данфос.
ЯМАЛ СПГ
ЯМАЛ СПГ
Подготовка выездного курса в г. Сабетта по программированию и эксплуатации контроллеров Modicon TSX Quantum в среде Unity Pro для специалистов ЯМАЛ СПГ.
Эвалар
Эвалар

Проектирование системы дозировки и  смешивания компонентов косметики

Хологрейт
Хологрейт
Разработка системы управления секциями печати с приводкой по метке на контроллерах Omron NX102-1100 по сети EtherCAT c сервоприводами и визуализацией на панели омрон HMI NB10W-TW01B.
Барабинская ТЭЦ
Барабинская ТЭЦ

Программирование алгоритма и замена контроллера Modicon TSX Micro 37-10 с блоком TSX RKZ02 в системе возбуждения типа ETSA турбогенератора JEUMONT INDUSTRIE с предварительной комплексной наладкой и испытаниями на объекте АО «СИБЭКО».

Hidria IMP Klima
Hidria IMP Klima
Разработка визуализации и ПО для контроллера с руссско-язычным веб-интерфейсом для чиллера со спиральными компрессорами словенского производителя Hidria.
Тойота
Тойота

Проектирование и программирование автоматизированных shuter-ов перемещения подсборок дверей на линии сварки завода Toyota.

Pemag Makina
Pemag Makina

Настройка и модификация исходного кода турецкой упаковочной линии влажных салфеток на контроллерах LS XBC-DN64H, убирание из памяти сервисных запросов и программирование по тз заказчика дополнительных функций.

Таурас-Феникс
Таурас-Феникс

Автоматизация линии и стыковка аппаратов дозирования штучных заготовок на территории заказчика

Подстанция 330кВ "Лужская"
Подстанция 330кВ "Лужская"
Диагностика головного контроллера сбора данных и проверка связи по карте регистров модбас между щитом ЩСН и скада-системой диспетчерской подстанции Лужская.
Bakels
Bakels
Модернизация двух линий сыпучих смесей Наута и Маткон посредством программирования PLC и HMI  компании Омрон и демонтажом существующего оборудования (дозаторы, смесители, просеиватели, фильтры, вентиляторы и загрузка\разгрузка в бункеры).
FOREST-LINE
FOREST-LINE
Модернизация фрезерного станка с ЧПУ, выполненного на стойке Sinumerik и контроллере Siemens S5-150U.
АО "ЦКБМ"
АО "ЦКБМ"
Программирование и запуск повысительной насосной станции на контроллере Modicon TM 241CE24T и панели оператора Шнайдер HMIGXO3501 в Центральном конструкторском бюро машиностроения госкорпорации "Росатом".
Пеноплэкс
Пеноплэкс
Диагностика и перепрошивка контроллера Moeller PS4-141-MM1 в ПО Sucosoft S40  и модернизация установки Extruder ZE62 на контроллерах B&R компании KraussMaffei Berstorff GmbH.
Управление механизации-2
Управление механизации-2

Программирование частотников шнайдер ATV-71 для синхронизации подъема груза  и движения каретки на поднятой стреле вместе с таймером наложения тормоза тормозных колодок.

Trio Motion Technology Ltd.
Trio Motion Technology Ltd.
Разработка алгоритма и перепрограммирование английских (перебазировавшихся нынче вместе с мировым центром концентрации управления в Китай) контроллеров TRIO (теперь уже под брендом ESTUN Automation) для текстильного многоосевого станка с заменой самописной скады на более дружественную связку plc-servo-scada Omron NJ.
HYUNDAI
HYUNDAI
Подготовка к модернизации котельной на заводе ХЁНДАЙ МОТОРС на базе PLC и HMI сименс с параметрированием частотных приводов данфосс для насосов.
Вологодское мороженое
Вологодское мороженое

Программирование и пуско-наладка контроллерных блоков OMRON CJ1подвесной транспортерной линии коробок с мороженным на склад охлажденной продукции и инспектирование штрих-кода на продукции .

Красногорский полиграфический комбинат
Красногорский полиграфический комбинат

Программирование полиграфического станка DGR на контроллере WAGO-750 в связке с панелью DOP-11B-20 (Sew Eurodrive) через DHE4-1B по CANopen.

 

ПК "МорозКом"
ПК "МорозКом"
Модернизация линии по производству блинчиков на одной из четырех площадок (Спб, Ковалево, Белгород. Бронницы) Производственной корпорации "МорозКом".
Ижевский автомобильный завод
Ижевский автомобильный завод
Подготовка автоматизации вентиляции покрасочных камер на контроллерах S7-300  CPU 314C-2 PN/DP на автомобильном заводе LADA в Ижевске.
Дарница-фармацевтика
Дарница-фармацевтика

Автоматизация линии фасовки фармацевтических препаратов

ТК Мебельвуд
ТК Мебельвуд
Диспетчеризация вентустановок, чиллеров, ГРЩ, освещения, котельной и водоснабжения торгового комплекса Мебельвуд.
ТМК
ТМК
Подготовка выездных курсов обучения по контроллерам сименс (ПО Step7 и TIA Portal).) на заводах СинТЗ (г. Каменск-Уральский) и СТЗ (г. Полевской) специалистов Корпоративного университета ТМК2U ПАО "ТМК".
Концерн Дюрр
Концерн Дюрр

Визуализация на панели оператора заслонок притока и вытяжки с плавным пуском вентилятора компрессорных установок на заводе, отслеживание журнала событий и уставок температуры.

Хайнц
Хайнц

Проектирование линии по розливу кетчупа и программирование операторской панели Омрон для стыковки с верхним уровнем СКАДЫ.

ООО "Новартис Нева"
ООО "Новартис Нева"
Оценка и программирование управляющих программ на языке CFC (STEP7 V.5.5) для систем вентиляции на контроллерах Siemens, визуализация и доработка скады WinCC в диспетчере устройств BMS с коррекцией технологии.
Русский Бэйклс
Русский Бэйклс

Программирование  и пуско-наладка автоматизированного комплекса розлива и переработки масла на предприятии "Русский Бэйклс"

ПАО "Акрон"
ПАО "Акрон"
Разработка программ и отладка системы вентиляции на контроллерах Siemens Desigo PXC 36.1.D на заводе минеральных удобрений группы компаний "Акрон" в Великом Новгороде.
Пожарная спецтехника
Пожарная спецтехника
Разработка и проектирование контроллера управления насосом, изготовление прототипов плат и ПО для комплектации пожарных автомобилей.
Формация
Формация

Проектирование системы отбраковки  бумажных стаканчиков посредством камер технического зрения, контролирующих донышко и правильную склейку заготовки.

Степан Разин
Степан Разин
Разработка и программирование рецептов пропагаторов и мойки кег для стерилизации емкостей и сусла, процесса культивирования, запуск технологии фильтрации дрожжей и стабилизации пива на базе контроллеров омрон и митцубиси.
Сибирское Молоко
Сибирское Молоко

Пуско-наладка, разработка и программирование линии транспортировки гофрокоробов от картонажника до упаковочного оборудования в  цеху йогуртов.

ЗАО Тверь Хлеб
ЗАО Тверь Хлеб
Разработка Склада Системы подсчета продукта на выходе из кулера и удаленный доступ к процессу позволил оптимизировать расходы на обслуживающий персонал и обеспечил полный контроль и своевременное реагирование на внештатные ситуации.
Mars, Incorporated
Mars, Incorporated
Модернизация сушилок (dryer machine) посредством внедрения в технологическую цепочку триподов EXPT взамен старых захватов по принципу вакуумной плиты в г. Новосибирск.
JBT Gmbh
JBT Gmbh
Переоборудование и модернизация промышленных немецких пивоварен Joh. Albrecht Brautechnik на контроллерах Ваго и Сименс в рецептуру которых заложены: розлив, фильтрация, созревание, брожение, варка сусла, осветление затора, затирание и дробление солода.
Русский Стандарт
Русский Стандарт

Разработка и внедрение динамических весов в линии розлива для учета недовложения продукции в гофрокороба, контроль уровня жидкости в бутылках и читаемость акцизной марки посредством программирования камер технического зрения.

AVE Technologies Ltd.
AVE Technologies Ltd.

Инжиниринг комплексной линии для бутылочного розлива AVE, изготовление и внедрение конвейеров и концевого оборудования на фасовке питьевых йогуртов.

ЭкоФильтр
ЭкоФильтр

Разработка функциональных блоков  и программирование микроконтроллеров Siemens s7-1200 для АСУТП рукавного фильтра с импульсной продувкой.

Ладога
Ладога

Диагностика промышленного контроллера Simatic S5-95U в блоке розлива Кронес

Cosmapack
Cosmapack

Встраивание в линию укладки йогуртов Космапак промежуточных конвейеров, обмен сигналами от сенсоров с головным контроллером Siemens, изготовление  и пуско-наладка транспортеров до упаковочной линии в гофрокороба.

ЭКО-Золопродукт
ЭКО-Золопродукт
Проработка диспетчеризации завода по производству комовой, молотой и гидратной извести под торговой маркой ROSCA на базе WINCC, собирающей в единую сеть управление конвейерами, питателями, грохотом, паллетировщиками, бункерами для дальнейшей интеграции на верхний уровень передачи данных.
НИИЦ (АКМ и ВЭ) ЦНИИ ВВС МО РФ
НИИЦ (АКМ и ВЭ) ЦНИИ ВВС МО РФ
Проектирование конструктива в Catia V.5  и диспетчеризция системы моделирования климатических факторов термобарокамеры ТБК-12.
Мясоконсервный комбинат "Балтийский"
Мясоконсервный комбинат "Балтийский"
Обвязка и пнр автоклавов комбината, запуск системы автоматической стерилизации консервов.
CAS
CAS

Консультирование специалистов компании "Кореан Скейл Технолоджи" (официального дистрибьютора CAS Corporation в России) по программированию контроллеров LS XGT XBM в среде разработки XG5000.

Адмиралтейство
Адмиралтейство
Программирование, обвязка по модбасу контроллеров "МЗТА" и "Юнитроникс", панелей оператора "Вайнтек", системы управления "Энтроматик 110М", частотников "WILO" и узлов учета "Взлет" в котельной.
Орими Трейд
Орими Трейд

Проектирование алгоритма работы кейспекера и машин по упаковке алюминиевых и пластиковых капсул с кофе в коробку в определенном порядке.

Oriental products
Oriental products

Модернизация линии по производству хлебцев на основе Скада-системы и полной обвязки в единую сеть всех элементов управления печи.

ECHOLO A/S
ECHOLO A/S

Модернизация паллетайзера PM 800-4 датской компании ECHOLO A/S.

Балтийский Берег
Балтийский Берег

Проектирование автоматизированного комплекса по производству морской капусты и подготовка документации на передачу в экспертизу.

A+F
A+F

Построение и программирование паллетайзера немецкой компании AF PACKAGING SOLUTIONS под новые форматы лотков и укладку их на стандартные поддоны 1200х800.

Сортавальский лесозавод
Сортавальский лесозавод

Замена старых контроллеров Сименс S-5 на новое оборудование, приведение в порядок щита управления и пуско-наладка панели оператора.

Петербургский Мельничный Комбинат
Петербургский Мельничный Комбинат
Сервисное диагностирование контроллеров и панелей операторов Сименс и Омрон на фасовочных линиях предприятия с возможностью дописывания в программный код вновь вводимого оборудования и агрегатов.
Группа компаний СЕГЕЖА
Группа компаний СЕГЕЖА

Замена контроллеров Siemens simatic S-5 115U CPU-943 и проектирование линии приема леса на новейших актуальных и распространенных в России контроллерах сименс\омрон с внедрением в архитектуру сети запрограммированных панелей touch screen.

Аккорд
Аккорд
Модернизация станка по производству герметичных металлорукавов высокого давления с применением контроллера и панели оператора Омрон на заводе Аккорд.
ООО "Руссоль"
ООО "Руссоль"
Диагностика и ремонт немецкого термоконтроллера Ropex RES-5010.00 на предприятии Руссоль в Тульской области.
Unimilk
Unimilk

Проектирование портала-кейспекера на линии укладки йогурта в гофрокороба по 6 штук. Разработка системы позиционирования пластиковых квадратных форм перед захватом присосками и дальнейшее укладывание одновременно в две коробки.

АО "Активный Компонент"
АО "Активный Компонент"
Программирование, монтаж и пуско-наладка технологического оборудования на заводе фармацевтических субстанций "Активный компонент" в соответствии со стандартом GMP.
MW Power
MW Power

Формирование программного кода и пуско-наладка на объекте новой панели оператора HMIGTO 5310 совместно с контроллером шнайдер Модикон М340 в котельных финского производства METSO mw power.

Арсил
Арсил

Исполнение аппаратного программирования моушн-контроллеров первого поколения INDEL в связке с сервоприводами сименс для переналадки формовочной линии Арсил под новые стаканы йогурта.

ЦПС Восточное Мессояхское месторождение
ЦПС Восточное Мессояхское месторождение

Подготовка программного обеспечения для конфигурирования контроллеров Siemens Desigo PCX 22.D  в шкафах вентустановок.

Морской Рыбный Порт
Морской Рыбный Порт
Разработка системы управления турбокомпрессором мощностью 110квт на очистных сооружениях в Терминале морского рыбного порта.
База отдыха "Связист"
База отдыха "Связист"
Диагностика и программирование контроллера TAC Xenta 401 для управления калориферами и вытяжкой в системе микроклимата бассейна и спортзала через панель TacXenta OP в АО "РПК"Связист".
Сеть ресторанов Максимилиан
Сеть ресторанов Максимилиан
Параметрирование контроллеров WAGO 750-881 варочных котлов в сети ресторанов-пивоварен maximilian brauhaus.
БЦ Черная Речка
БЦ Черная Речка
Модернизация и диспетчеризация приточно-вытяжной вентсистемы KORF на контроллерах RWC82 (Landis & Staefa) в Бизнес Центре "Черная Речка".
Нева-Пресс
Нева-Пресс

Изготовление и программирование линии по переработке бумажной продукции в последующую утилизацию картона на базе частотных преобразователей ATV-31.

Юниливер
Юниливер

Система разворота пачек чая Lipton на конвеерах. Разработка и внедрение упаковочного кейспекера коробок для упаковки фасованных коробок с чаем. Подъемник  паллет двухуровневый  на участке склада с пневматической  системой защиты на контроллерах Siemens.

WBD Лианозово
WBD Лианозово

Модернизация и программирование роботизированной итальянской линии FUTURA на сервоприводах Parker, контроллере Robox и панели Asem. Проектирование и наладка упаковки пакетов дой-пак с фруктовым пюре в гофрокороба.

РУСАЛ
РУСАЛ
Подготовка консультационного обучения персонала на тему: "Частотно-регулируемый электропривод переменного тока SEW-Eurodrive"
Опалубочные системы
Опалубочные системы

Диагностика и программирование линии сварочных роботов в цеху производства опалубочных форм.

Техногель
Техногель

Модернизация, программирование и замена устаревшего контроллера Modicon Micro TSX 3722 на новую линейку современных цпу Шнайдер Электрик на итальянской линии производства мороженного technogel.

WAGNER
WAGNER
Внесение изменений в алгоритм работы контроллера  системы порошковой покраски "ProfiTech M" немецкой компании Wagner.
НеваПЭТ
НеваПЭТ

Разработка станка по выдуву в формы пластиковых ПЭТ-бутылок на основе панели точскрин  и контроллера Омрон.

ЗАО Байсад
ЗАО Байсад

Разработка боксфризера  под производительность заказчика. Система считывания штрих-кодов с упаковки и внесение в базу 1С  предприятия. Автоматизация на участки фасовки и упаковки птицы

Юнайтед Элементс
Юнайтед Элементс
Настройка в скаде EBI/SymmetrE R410.2 прошивки автоматики ветроустановок DANX, смонтированных на контроллере Honewell EXCEL 50, для обеспечения передачи данных по родной шине C-BUS в программном обеспечении CARE.
"РОСБИО"
"РОСБИО"

Система подсчета бутылок для розлива жидкого раствора лекарственного препарата с точной дозировкой порции. Проектирование узла переталкивания партии бутылок на упаковочную станцию.

Нижнетагильский металлургический комбинат
Нижнетагильский металлургический комбинат
Разработка программного обеспечения на базе Siemens S7 CPU 315-2PN\DP для конвертерного цеха и технического перевооружения 3-х систем аспирации миксеров.
Giecon
Giecon

Конструирование, пограммирование и изготовление индексного транспортера и манипулятора для перекладки колбасы и сосисек из деклиппера Geicon в термоформер или флоупак.

АО "Фаберлик"
АО "Фаберлик"
Анализ и модернизация чешской (PRODUCT CZ s.r.o.) тубонабивной машины PAT-2500 с разработкой автоматического режима работы на сервоприводах и моушн-контроллере Омрон на заводе Фаберлик г. Москва.
Производство фурнитуры Сатурн
Производство фурнитуры Сатурн
Разработка  и внедрение гибкого производственного участка по механической обработке на  основе робота и фрезерного станка ЧПУ.
Има
Има

Модификация и переоснащение линии Erca по выпуску нового формата йогуртов и укладка порталом в доработанный картонажник под обновленные треи.

Vimco
Vimco
Проектирование и встраивание в общую технологическую цепочку формирователя коробок Vimco для чайных пакетиков с последующей раскладкой по наборам, упаковкой и укладкой в гофрокороба.
Сибирское Здоровье
Сибирское Здоровье
Проектирование автоматизированной линии упаковки пищевых батончиков на базе роботов с техническим зрением, картонажников для гофро-коробов с последующим палетированием поддонов.
ЗАО Вольво
ЗАО Вольво

Автоматизированная подача контейнеров на складе готовой продукции.

Выскунский металлургический завод
Выскунский металлургический завод

Обучение обслуживающего персонала крановым частотным преобразователям Шнайдер Электрик ATV-71 с последующими выпускающими тестами на повышение квалификации.

Хлебный Дом
Хлебный Дом

Автоматизация линии конвейеров и подготовка отсадки теста в формы с выводом всех операций на панель оператора.

ООО "Татинтек"
ООО "Татинтек"
Подбор PLC/HMI и согласование САУ метрологической установкой учета добываемой скважинной продукции по заданному алгоритму.
KONECRANES
KONECRANES

Расчет, анализ и прграммирование топологии сети wi-fi на оборудовании Siemens для зон безопасности и систем противостолкновения портальных нижних и верхних кранов с перемещениями тележек по стрелам и уровнем лазерного контроля опускания гака с грузом и наличия строп.

ПФ Вельская
ПФ Вельская

Автоматическое Конвейерное оборудование для участка фасовки и упаковки птицы

Чаеразвесочная компания МАЙ
Чаеразвесочная компания МАЙ

Программирование и пуско-наладка конвейерных линий с коробками чайных пакетиков на базе контроллеров Сименс S-300 и частотников Шнайдер электрик.

Росана
Росана

Проектирование и установка линии динамического взвешивания с бункером-накопителем

Марс
Марс

Апгрейд манипулятора пустых металлических поддонов из под корма Whiskas и переоборудование линии транспортирования тележек с тарой и последующая их буферизация.

Лимак макаронная фабрика
Лимак макаронная фабрика

Изготовления грузового подъемника в цеху сухих сыпучих изделий

Kristofcakes
Kristofcakes

Изготовление автоматизированной спиральной системы для заморозки десертов и тортов.

Банк БФА
Банк БФА

Настройка под ключ приточно-вытяжных систем установок Ventrex risv 700W\1500W на контроллерах TAC Xenta 301\421A с применением панели оператора t.a.c. Xenta OP.

Кунгур-Телец
Кунгур-Телец

Система спиральных конвейеров для заморозки пельменей в морозильных камерах

Itagro Group
Itagro Group

Проектирование и разработка программного кода для встроенного в производственную  линию оборудования с дальнейшим сервисом и удаленным доступом к программам и настройкам.

НЛМК
НЛМК
Подготовка АСУ ТП аспирационной системы литейного двора, бункерной эстакады, приемного устройства и бункеров отсева мелочи доменной печи №6 доменного цеха №2 (ДЦ-2) на базе PLC и HMI Шнайдер в среде Unity Pro и Vijeo Designer.
ТК Бетон
ТК Бетон
Правка скады Индусофт V.6 на бетонном заводе в г. Набережные Челны с настройкой дозирования цемента и химдобавок и созданием таблицы в базе данных ClientID.
MARVU
MARVU
Внедрение технического зрения и автоматизация процесса укладки крема на голландской линии MARVU.
Меридиан
Меридиан

Автоматизация  и сведение в один потоков трех линий с охлажденными морепродуктами и последующая их идентификация на базе сканеров штрих-кода.

SIDAT
SIDAT
Подготовка чешского щита сопряжения c MES Siemens IT (pallet&labeling) между итальянской линией на контроллере S-300 (CPU315F-2 PN/DP) и аппликатором Markem-Imaje 2200 Pallet System L2630.
Котеджный поселок Ландшафт
Котеджный поселок Ландшафт
Разработка алгоритма, программирование и настройка в котеджах параметров вентиляции и насосной, выполненных на контроллерах семейства TAC Xenta 301, 411, OP.
Губский кирпичный завод
Губский кирпичный завод
Разработка scada-системы в связке с контроллером сименс по тз заказчика и проработанным рецептам приготовления смеси с аналитикой обратной связи с датчиков.
СтройТрест
СтройТрест

Внедрение, модернизация и программирование оборудования ВСЕЛУГ в виде сигнализации на дисплее, частотного регулирование шнеков и парамметрирование ультразвуковых датчиков уровня бетонной смеси в бункере.

Ульяновский кирпичный завод
Ульяновский кирпичный завод

Проектирование и модернизация новых линий по производству кирпича и керамзита н базе  контроллеров Модикон на новой,вновь вводимой площадке в Ульяновской области.

OYSTAR Hassia
OYSTAR Hassia

Проектировка оборудования и совершенствование производительности линии Hassia в молочном производстве посредством замены устаревшего контроллера, доработка сетевого обеспечения серводвигателей и программирование CPU Siemens по тз заказчика.

Шельф-2000
Шельф-2000

Производство транспортерных линий и спиральных конвейеров для замороженных пельменей и котлет

SEMA Systemtechnik
SEMA Systemtechnik

Усовершенствование конструктива, изготовление и стыковка транспортеров на базе износостойкой поворотной цепи Rex High Performance и программирование контроллеров под общую концепцию линии йогуртов SEMA.

Атомэнергоремонт
Атомэнергоремонт

Программа углубленных обучающих курсов по Siemens TIA Portal на базе контроллеров S-1200, панели оператора KTP600PN и частотных преобразователей SINAMICS G-150 для специалистов "БалАЭР".

KNAUF
KNAUF

Проектирование пневмозахватов гипсовых плит

Светлогорский ЦБК
Светлогорский ЦБК

Система маркировки бумажных рулонов в потоке на конвейере и стыковка по сети с имеющимся оборудованием Сименс.

Данон
Данон

Модернизация и переоборудование линии по розливу пастеризованного молока и его последующей дозировки в баки

Cabinplant A/S
Cabinplant A/S
Перепрограммирование линии дозации, начинки и заворота блинов, изготовленной датской компанией Cabinplant A/S.
Канди
Канди

Консультирование и обучение  АСУТП персонала завода на производственной площадке стиральных машин и холодильников  по программированию промышленных контроллеров Siemens и Omron.

SYNERLINK S.A.
SYNERLINK S.A.

Переоснащение автоматизации портала Синерлинк в групповой упаковке продукта по тз заказчика, проектирование промежуточных конвейеров и буферов для лотков с йогуртом с последующим паллетированием.

ПАО "НПО" Стрела"
ПАО "НПО" Стрела"
Разработка программы проведения ПНР при реконструкции и техническом перевооружении производственных мощностей НПО "Стрела" в г.Тула.
Группа компаний Черкизово
Группа компаний Черкизово

Проектирование установки пневмозахватов коробок с готовой продукцией для последующего перемещения на паллеты и упаковки

Ковдорский ГОК
Ковдорский ГОК
ПНР АСУ технологической линии №2 в корпусе ККД-1 в рамках реконструкции Дробильной фабрики  и Обогоатительного комплекса для увеличения переработки руды.
Компания ЭРСТ
Компания ЭРСТ

Проектирование удаленного доступа к управлению SL-чиллерами на базе GSM модема позволило производить предприятию высокотехнологичные установки с мониторингом работы  и тем самым сократить расходы на обслуживание непосредственно на объекте.

Challenge
Challenge
Внедрение всевозможных полиграфических опций, добавление новых функций резака, модернизация и ремонт резальных машин для типографий серии Champion с модельным рядом (MC, CRT, MPC и MPX), Titan и Spartan. 
Северо-Западный нанотехнологический центр
Северо-Западный нанотехнологический центр
Согласование диспетчеризации на Мастерскаде смонтированных щитов насосной и КНС на контроллерах Овен и Шнайдер М172 (TM172PBG28R), панелях HMIS5T, БУС-1, БУЛ-3.
Скиф
Скиф

Проектирование системы разгрузки паллет с ламинированными досками на базе  порталов-манипуляторов и ножных столов на гидроприводе.

Арнаут
Арнаут

Доработка и программирование  системы транспортеров  с хлебо-булочными изделиями и последующая их интеграция в систему учета  и логистики завода. Подсчет пустой тары, получаемых с магазинов на базе камер технического зрения и ее сортировка на разбитую и целую.

IOPAK PACKAGING
IOPAK PACKAGING
Программирование и стыковка по сети австралийского упаковочного оборудования IOPAK с периферийными конвейерами и головным контроллером диспетчеризации на мучном производстве.