Полезное

 Как правило, на крупных предприятиях с высокими требованиями санитарно-гигиенических норм промывку труб, различных емкостей и клапанов ведут в турбулентном потоке жидкости для лучшего моющего эффекта. В CIP-станции можно использовать растворы, воду и моющие средства как несколько раз, так и приготавливать каждый раз новый состав. На практике, часто используются четыре резервуара: с щелочью, кислотой, моющим средством и водой, в каждом из которых с запрограммированной панели оператора можно отслеживать концентрацию, температуру и объем жидкости в разных рецептурах.

 Сип-установку мы проектируем в основном для очистки нескольких производственных линий с грамотно рассчитанными трубопроводами для подачи и возврата жидкости, с использованием нескольких подающих насосов, современных дозаторов, вентилей и качественных клапанов.

 Этапы мойки обычно включают в себя следующие процедуры:
1. Рекуперация в технологической системе оставшегося продукта.
2. Предварительное споласкивание труб.
3. Промывка щелочью и кислотой.
4. Ополаскивание водой.
5. Дезинфекция.

 Автоматизация и диспетчеризация сип-мойки позволяет регулировать (с помощью датчиков потока и частотного регулирования насосов) движение жидкости в трубах, концентрацию моющих средств и их температуру в виде трендов (графиков). Время цикла на каждом этапе задается оператором в индивидуальных прописанных рецептах, а статистика и сбор данных по обратной связи со всей системы контролируется удаленно на компьютере у обслуживающего персонала предприятия.